Представляем Вашему вниманию металлические каркасы для банкеток. Банкетки на металлокаркасе используются для оснащения офисных, рабочих, образовательных и других общественных помещений. Мебель на металлокаркасе, в отличие от стандартной мебели более практична и долговечна. Каркасы для банкетки выполнены из металлической круглой трубы диаметром 32 мм или из металлической профильной трубы 25х25 мм, толщина стенки 2 мм. Каркасы для банкеток окрашиваются полимерно-порошковым напылением в чёрный или серый (металлик)цвет. При желании заказчика и соответствующем объёме заказа, каркасы можно окрасить в любой цвет по каталогу RAL. В таблице приведены стандартные размеры каркасов для банкеток, размеры также можно изменить. Срок изготовления стандартных металлических каркасов для банкеток — 5-10 рабочих дней.
• Сварная конструкция.
• Каркас банкетки изготовлен из профильной трубы 25х25 мм.
• Толщина металла каркаса: 1,5 мм.
• В ножках каркаса банкеток вставлены пластиковые заглушки.
• Предусмотрены отверстия для крепления сидения.
• Покрытие каркаса: полимерно-порошковое.
• Стандартный цвет каркаса: серый или черный (за любой другой цвет по каталогу RAL + 40 р. за один каркас).
Возможно изготовление металлических каркасов для мебели по размерам и с учётом пожеланий заказчика
Указана розничная стоимость с НДС, скидки соответствуют объёму заказа, уточняйте у менеджеров.
| Фотография каркаса | Изображение каркаса | |
 |  | |
| Артикул | Размеры | Стоимость |
| КБП 8 | В х Ш х Г 400х800х380 | 840 |
| КБП 10 | В х Ш х Г 400х1000х380 | 890 |
| КБП 12 | В х Ш х Г 400х1200х380 | 960 |
| КБП 15 | В х Ш х Г 400х1500х380 | 1050 |
| КБП 18 | В х Ш х Г 400х1800х380 | 1240 |
Каркасы банкеток на складе:
КБК 12 (из круглой трубы d-32 мм) серый — 1 шт.
КБП 12 чёрный — 4 шт.
КБП 15 чёрный — 4 шт.
Ожидается поступление каркасов банкеток на склад:
Пока все каркасы под заказ
Предлагаем сотрудничество на взаимовыгодных условиях
Как сделать «вечную» банкетку с полкой для обуви
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Весьма практичной мебелью в коридоре является обувная тумба, а чтобы не обуваться стоя, многие используют ее в качестве сидения.
В данной статье автор YouTube канала «Владимир Натынчик DIY» расскажет Вам, как он изготовил банкетку для коридора, в которой также предусмотрена полка для обуви.
Большая часть данного проекта будет изготовлена из металла, и потребуются сварочные работы.
Материалы , необходимые для самоделки.
— Стальная профильная труба 20×20 и 10×10 мм, полоса, круглая труба 12 мм диаметром
— Регулируемая винтовая мебельная опора
— Пластиковые заглушки с гайкой M8
— Искусственная кожа
— Листовая ламинированная ДСП, поролон 30 мм толщиной
— Саморезы по дереву, шайбы
— Грунтовка по металлу, золотистая краска.
Пара декоративных элементов в виде волют была изготовлена автором на самодельном гибочном приспособлении методом холодной ковки. Эти детали также сделаны из профильной трубы 20×20. К открытым торцам труб привариваются шарики, а готовые завитушки ввариваются в боковые стороны рамы.
Про то, как Владимир сделал гибочный станок, было подробно рассказано в недавней статье.
Читайте так же: Пластиковые трубы для внутреннего противопожарного водопровода требования
Перед выполнением покрасочных работ желательно обезжирить поверхность. Автор наносит пару слоев грунтовки по металлу при помощи пневматического аэрографа .
Конечно, аэрограф требует воздушного компрессора, который имеется далеко не в каждой мастерской. Более доступный и портативный инструмент для этих задач — электрический краскопульт .
Основой для сиденья послужит листовая ДСП толщиной более 16 мм. Так как ее не будет видно, можно использовать ОСП аналогичной толщины.
Из этого материала Владимир вырезал на циркулярной пиле прямоугольную деталь размером 800×350 мм.
Опять-таки, все части основания будут скрыты, поэтому его можно вырезать и обычной ножовкой.
Обивочным материалом послужит искусственная листовая кожа . Между ней и основанием подкладывается поролон толщиной 30 мм в два слоя.
Обивка фиксируется по периметру с нижней стороны основания при помощи мебельнного степлера . Скобы следует забивать на расстоянии 10 мм от края, так они скроются под рамой.
Благодарю Владимира за мастер-класс по изготовлению мощной и надежной банкетки с отсеком для обуви!
Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.
Авторское видео можно найти здесь.
Кованые банкетки своими руками
Бюджетная
Технология производства бюджетного варианта кованой банкетки с двумя полочками. Холодная ковка и сварка своими руками.
Обзор посвящен изготовлению кованой банкетки: простая технология производства и бюджетный вариант изделия.
- Исполнитель берет битый квадрат 10 мм., нарезает на кусочки и сваривает три прямоугольных каркаса: один предназначен для сиденья, два других – для полочек. Углы рам закругляются.
- Кроме этого, потребуется 4 детали (улитки) с закрученными в завиток окончаниями для боковых сторон конструкции. Элементы свариваются по два, в результате получается узор, который служит соединяющим элементом для трех плоскостей изделий и выступает в качестве опоры.
- Две прямые металлические заготовки с обработанными под углом кончиками служат основанием для полочек. Т.е. детали применяются в качестве перегородок. Обработка выполняется посредством стачивания. Элементы привариваются к раме. Две полки готовы.
- По просьбе заказчика мастер уменьшает улитки в размере. Таким образом узор не выступает за край каркаса сиденья.
- Улитки располагаются в металлическом уголке и крепятся к каркасу сиденья на сварочные прихватки. Конструкция размещается на столе и с помощью угольника проверяется правильность расположения элементов. Затем выполняется конечное сваривание.
- Осуществляется приваривание полок к боковым сторонам.
- Места соединений закрываются хомутами.
- К раме сиденья поперек на небольшом расстоянии от боковин и посередине каркаса приваривается полоса. Сварка производится снизу, а не встык.
- К ножкам для большей устойчивости привариваются шайбы. Крепление производится через отверстия в деталях.
- Сиденье выполняется из дерева, в качестве дополнения выступает поролон.
В заключение мастер демонстрирует готовое изделие.
С оригинальной спинкой и деревянным сиденьем
Обзор посвящен изготовлению кованой банкетки своими руками. Изделие оснащено небольшой спинкой, выполненной из великолепного орнамента.
- Металлические заготовки без предварительного нагрева гнутся с помощью подкладной и ручной вилок. В результате получаются витиеватые элементы с завитками на кончиках.
- К окончаниям привариваются листики.
- Ножки выполняются из витых труб. Между опор по длине располагаются гладкие прутки (3 штуки) с полнотелыми шариками на концах, а по ширине – орнамент небольшого размера с завитками.
- Изделие окрашивается, патинируется под золото и покрывается лаком.
- Из линолеума вырезаются подкладки и приклеиваются к ножкам, применяется клей 88. Это позволяет избежать царапин на полу, паркете.
- Доска обтягивается тканью синего цвета, которая закрепляется степлером. В результате получается сидение для лавочки.
Читайте так же: Поставка стеклопластиковых труб для астраханского уирс
Результат работ – готовая банкетка (лавочка), располагающаяся в прихожей, и прекрасно гармонирующая с окружающей обстановкой.
Со спинкой для прихожей своими руками
Весь производственный процесс: от ковки до покраски. Полезная инструкция для новичков.
В обзоре демонстрируется все этапы производства кованой банкетки со спинкой, предназначенной для украшения прихожей в квартире или доме.
Часть 1
Первая часть обзора посвящена подготовке необходимых деталей для кованой банкетки. Металлические заготовки обрабатываются по технологии горячей ковки.
На листе гипсокартона прорисовывается эскиз в натуральную величину.
С помощью самодельного курвиметра измеряется длина деталей банкетки. Полученные показатели записываются.
Выполняется подготовка необходимого количества деталей нужных размеров.
Разогревается горн, заготовки, нарезанные из квадрата 12 мм., кругляков 10 и 8 мм., обрабатываются с помощью двух молотков (1,5 и 0,4 кг) и наковальни.
Детали нагреваются в горне, окончаниям придается форма завитка.
С помощью лекала (трафарета, кондуктора) элементу придается изгиб большей формы.
Подобным образом подготавливается необходимое количество элементов.
Затем с помощью кондуктора и вилок создаются детали для орнамент.
Часть 2
Вторая часть обзора посвящена изготовлению элементов для орнамента. Гибка выполняется без нагрева заготовок.
Мастер приступает к производству деталей орнамента. Для этого используются набор самодельных инструментов:
- подкладные вилки: большая из профильной трубы 35х35 и малая;
- кондуктор, изготовленной из полосы 4 мм., которая прикреплена к куску швеллера с закладной 35 мм.:
- ручные вилки для квадратных и круглых прутков.
Заготовка (92 см.) с закрученными в завиток окончаниями обрабатывается на кондукторе. Детали придается необходимый по рисунку изгиб. Гибка выполняется на холодную.
Исполнитель прикладывает заготовку к эскизу, проверяя правильность конфигурации.
Затем производится гибка с помощью вилок. Изгиб должен быть равномерным, без резких перепадов. При необходимости следует внести корректировку в форму.
Оставшиеся заготовки гнутся по имеющемуся уже готовому элементу. Детали должны быть полностью идентичны.
Необходимое количество деталей изготовлено и разложено по группам.
Элементы, на которых присутствует уширение, нагреваются и обрабатываются на наковальне. Металл на месте, где будет располагаться уширение, сплющивается при помощи ударов молотка. В результате получается необходимая форма.
Часть 3
Третья часть обзора посвящена изготовлению каркаса изделия и сборке орнамента.
Исполнитель приступает к изготовлению каркаса изделия, размеры сиденья 45 на 100 см. Из профильной трубы 15х15 мм. вырезаются две детали по 45 см. и два элемента по 1 метру. Заготовки имеют скосы в 45 градусов. Также вырезается одна заготовка (для средней перемычки) без скоса размером 43 см.
Элементы располагаются на сварочном столе, фиксация проводится с помощью струбцин.
Болгаркой зачищаются швы, дрелью просверливаются крепежные отверстия.
По периметру рамы сиденья приваривается декоративная полоса, которая должна выступать с верхней стороны каркаса, с нижней – вровень. Выступ необходим, чтобы скрыть край сиденья.
К раме привариваются ножки, выполненные из 12-го квадрата.
Мастер вносит коррективы в размеры ножек, так как конструкция не обладает устойчивостью. Длина одной из ножек превышает три другие. Размер делается меньше посредством более тугого закручивания завитка.
На столе собирается узор и приваривается к банкетке.