У автора этой самоделки была проблема, его собака постоянно грызла деревянную мебель в доме, в итоге было принято решение сделать ее из металла. В качестве основы для самоделки были использованы металлические квадратные трубы, все собирается довольно быстро, главное, правильно нарезать все необходимые детали в соответствии со схемой.
Материалы и инструменты для самоделки:
Список материалов:
— фанера;
— квадратные трубы;
— краска;
— болты с гайками;
— винты для дерева;
— стальной уголок.
Список инструментов:
— дрель;
— сварка со всеми принадлежностями;
— болгарка с отрезными и шлифовальными дисками;
— средства защиты (очки, перчатки и пр.)
Процесс изготовления дивана:
Шаг третий. Свариваем раму
На этом шаге автор сваривает все детали в единую конструкцию. В этом деле главное не спешить, тут очень важна точность. Используйте линейку, зажимы, желательно магнитные фиксаторы, чтобы надежно зафиксировать детали перед сваркой. При нагреве металл деформируется. Так что сваривать сперва нужно точечно и только убедившись, что все ровно, сваривать окончательно.
При работе сваркой помимо маски обязательно надевайте одежду с длинным рукавом и штаны, так как можно получить ожоги ультрафиолетом.
Шаг четвертый. Шлифовка швов
Чтобы конструкция выглядела как единое целое, понадобиться отшлифовать сварочные швы. Для таких целей подойдет болгарка со шлифовальным диском. Работайте не спеша, берегите глаза и слух. Не перетруждайтесь, делайте перерывы. Работа эта длительная и утомительная, но вполне под силу человеку.
Если швы таки не получатся однородными, все дефекты всегда можно скрыть шпаклевкой, главное, чтобы все было крепко.
Помимо всего прочего, просверлите отверстия для ножек дивана. Ножки автор делает из болтов с гайкой. Это дает возможность регулировать диван, чтобы он не шатался. Это актуальный вопрос для дома, где кривой пол.
Шаг шестой. Подготовка фанеры
Вам предстоит вырезать из фанеры все необходимые заготовки. Далее хорошенько шлифуем детали, чтобы они были гладкими, а края не имели заусениц. Фанера крепится к дивану таким образом, чтобы она находилась внутри стального уголка. В итоге домашний любимец уже не сможет повредить дерево.
После механической обработки заготовок, берем краску или морилку и красим фанеру. В завершении автор покрывает ее слоем лака. В итоге мебель смотрится стильно и ее не стыдно поставить дома.
Шаг седьмой. Красим металлическую раму
Теперь можно покрасить раму, для таких целей понадобиться краска по металлу. Лучше сперва покрыть металл грунтом. Первым делом хорошенько отшлифуйте поверхность всей рамы, дабы счистить с нее ржавчину и прочие загрязнения. В завершении оботрите раму тряпкой, смоченной в ацетон, чтобы удалить возможные жиры с поверхности.
В какой цвет красить раму, решать вам. Автор решил покрасить ее сначала в черный, но этот вариант ему не понравился. В итоге она была перекрашена в темно-коричневый цвет. Красить удобно баллончиками.
Шаг восьмой. Собираем диван
Чтобы собрать диван, нужно закрепить фанеру, да положить на нее подушки. Чтобы закрепить фанеру, берем винты по дереву и шуруповертом вворачиваем в отверстия, просверленные в уголке. На этом же этапе вставляем на свои места винты с гайками, которые позволяют регулировать диван для устойчивости.
В завершении вам предстоит только установить подушки от старого дивана. Вот и все, самоделка готова. Диван получился крепким и самое главное не по зубам домашним питомцам. Конечно, для жилого дома он не сильно подходит, впрочем, его можно отдекорировать. Но вот поставить такую мебель в гараже, мастерской или на даче очень даже хорошо.
При готовых чертежах и наличии материалов собирается все быстро, хотя у автора при сборке с нуля на это ушел целый год.
Как сделать каркас дивана из профильной трубы своими руками
Как сделать диван: инструкции по изготовлению
- 1 Параметры
- 2 Каркас
- 3 Спинка
- 4 Панцирная сетка
- 5 Обивка
- 6 Щитовой
- 7 Угловой диван
- 8 Диван-кровать
- 8.1 Боковины
- 8.2 Ножки и подлокотники
- 8.3 Спинка и сиденье
- 8.4 Отделка и сборка
- 9 Диван-книжка
- 9.1 Пошаговая инструкция
- 10 Диван-трансформер — его виды
- 10.1 Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке
- 10.2 Видео: изготовление дивана Честер
- 11 Фото
- 12 Схемы
Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.
Параметры
Диван каркас
Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:
- поролон, который можно купить в специальном магазине;
- молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
- три молнии по 7 см, используемые на подушках;
- материал для обивки, например гобелен;
- уголок и сетка из металла.
Преимущества и недостатки металлической мебели
Садовая и мебель для дома из металла популярна благодаря своим достоинствам:
- Хорошая сочетаемость с окружающей растительностью, особенно кованых предметов.
- Возможность многократного окрашивать для сохранения первоначального вида. Для алюминия и нержавеющей стали дополнительная обработка не требуется.
- Простота ухода. Достаточно раз в год обновлять покрытие, а в остальное время протирать влажной тряпкой.
- Металл не обрастает плесенью, об него обломают зубы грызуны и жучки.
- Длительный, более 100 лет, срок службы.
- Металл не разрушается даже при резких перепадах температуры, а с надежным покрытием безболезненно переносит действие влаги и ультрафиолета.
Основным недостатком считается высокая теплопроводность, что приводит к быстрому остыванию в ненастье и нагреву на солнце. Однако проблема легко решается съемными подушками на сиденьях, а столешницы накрывают пленкой ПВХ. К минусам чугунной и кованой мебели также относят большой вес.
Спинка
Каркасный угловой диван
Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.
Панцирная сетка
На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.
Обивка
Обивочная ткань
Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:
- вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
- обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
- используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
- сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.
Советы по отделке и дизайну
Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.
Как украсить скамью узором
Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:
- Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
- Вырезать узоры резцами.
- Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).
Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.
Фото готовых лавочек и скамеек
Щитовой
Самостоятельная сборка дивана
Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:
- двумя отслужившими дверными створками;
- скобами из металла;
- древесной пенькой;
- поролоном;
- материалом для обивки.
Деревянный вариант
Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.
Читайте так же: Размеры выхлопной труба для ауди
Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.
Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).
После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.
Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.
Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.
Металл для изготовления садовой мебели
Садовую мебель делают из разных металлов, каждый из которых хорош в определенных ситуациях.
Сталь
Стальные трубы самое универсальное решение, так как этот материал позволяет сооружать изделия во многих стилях. Плюс он обладает хорошими прочностными характеристиками, а также эластичностью.
Простой, надежный каркас под деревянную обшивку
Сталь применима в создании больших конструкций. В основном берут прокатные трубы, пруты. В кованых изделиях основной материал — это пластины. Сталь подойдет для мебели в обеденную зону. Материал эластичен, поэтому поддается ковке.
Произведение искусства – кованые изделия
Облик стали целиком зависит от ее сорта и метода обработки. Например, нержавеющая сталь ярко блестит на солнце – такие поверхности желанны для многих стилей современности, того же хай-тека или минимализма.
Эта мебель для сада сделана из стальных круглых труб и полос
- Черное железо подойдет для классических пейзажей. Создавая ажурную ковку используют специальные сплавы с минимальным содержанием углерода.
- Этот материал недорогой. Он почти единственный, с которым можно работать самому, без специфического оборудования.
Чугун
Чугун известен большим весом и своей хрупкостью. Производители – это сталелитейные мастерские.
От изделий так и веет старым английским садом
- Чугун совершенно не боится коррозии, поэтому изделия из него под открытым небом будет служить десятилетиями. Этот сплав, насыщенный углеродом очень устойчив к статическим нагрузкам, но его могут повредить ударные – хотя чтобы его разбить нужно очень постараться.
- После отливки его обрабатывают специальными красящими составами, которые держатся на металле очень долго.
Окрашенные чугунные изделия – стол, стулья
Литая мебель из чугуна выглядит роскошно. С ней можно легко выделить статус владельца дома – каждый гость оценит такие декорации в саду.
Плавка чугуна – это сложный технологичный процесс
Он хорошо комбинируется с деревянными поверхностями.
Чугунная мебель выделяется высокой сложностью рисунка. Чтобы построить такое методом ковки, требуется быть мастером дела, а также уделить этому процессу много времени. Решение подойдет для многих стилей – тут многое зависит от формы изделия.
Алюминий
Этот материал хорошо подходит для современных садов. Он выглядит футуристично, для него характерна простота линий.
Только современные материалы
Этот металл намного легче предыдущих. Из него можно делать компактные, функциональные изделия. Большой выбор таких решений в магазинах ИКЕА, например, складные столы, стулья, лежаки и другое.
Складные алюминиевые стулья
Также предметы мебели из алюминия могут отливаться.
Литые алюминиевые стол и стулья
Алюминий сочетается внешне с современными искусственными материалами, тем же пластиком или древесно-полимерным композитом.
Алюминиевый каркас и мягкое сидение
- Как и чугун, он не боится коррозии, однако процессы окисления на нем происходят. Выражается это в появлении темного налета на поверхности материала. Это существенно портит его вид, поэтому металл дополнительно окрашивают.
- По прочности он во многом проигрывает, что стали, что чугуну. Покупая мебель, обязательно смотрите на допустимые нагрузки на нее.
Также можно встретить изделия из других цветных металлов, сплавов – для производства берут медь, латунь, бронзу. Стоят такие решения очень дорого, а по виду они напоминают чугун или сталь.
Угловой диван
Угловая конструкция
Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:
- брус 30×50 мм;
- ДСП;
- ДВП;
- фанера, толщиной 5 и 15 мм;
- саморезы и шурупы по дереву;
- гвозди;
- синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
- ватин;
- поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
- клей для поролона и столярный клей;
- поролоновая крошка;
- мебельная ткань;
- механизм подъема;
- мебельные ножки высотой 5 см.
При соединении деталей не рекомендуется использовать гвозди. Они быстро расшатаются, а диван будет скрипеть и в результате развалится. Поэтому для соединения лучше всего использовать саморезы.
Что касается инструмента, то для работы потребуется:
- ножовка по дереву;
- стусло;
- шуруповерт;
- степлер;
- швейная машинка;
- нож.
Необходимые инструменты и расходники
Набор необходимого инструмента зависит от того, какой материал выбран в качестве исходного сырья. Для создания садовой мебели из дерева могут пригодиться:
- электрическая или ручная пила, ножовка;
- электродрель, шуруповерт;
- рубанок;
- шлифовальная машинка (можно обойтись насадкой на дрель или наждачной бумагой);
- стамеска;
- молоток, пассатижи, отвертки.
Критерии выбора мебели для беседки, советы по размещению
Если исходным сырьем для производства дачных предметов мебели выбраны металлические трубы, прутки арматуры или металлопрокат, понадобятся:
- болгарка с отрезным кругом и шлифовальной насадкой;
- электродрель или сверлильный станок;
- сварочный инвертор с набором электродов;
- костюм сварщика и средства защиты.
В любом случае для производства мебели для дачи понадобятся измерительные инструменты:
Кроме этого, потребуются расходники и оснастка:
- наждачная бумага;
- сверла;
- крепежные элементы (гвозди, саморезы, болты с гайками);
- струбцины, тиски;
- карандаш, мел.
Специально приобретать инструменты для создания мебели на дачный участок нецелесообразно, проще обойтись теми, что есть под рукой.
Для работы по металлу
Для работы по дереву
Диван-кровать
Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.
Боковины
Сборка боковин
Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.
Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.
Изготовление отверстий и снятие фаски
Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.
Особенности ковки из профильной трубы
Из профильной трубы можно сделать кованые изделия следующих форм:
- Дуги, имеющие малый угол изгиба. За счёт этого сохраняется первоначальная прочность, внутри металла не образуются критические по величине механические напряжения, поэтому допускается применение в нагружаемых конструкциях.
- Спирали. Профиль изгибается под большими углами, поэтому существенно возрастает вероятность разрыва металла, образуются внутренние деформации. Используются для создания декоративных элементов или мало нагружаемых конструкций.
- Объёмные спирали. Аналогичны обычным спиралям, но их применение возможно только в декоративных целях.
- Расплющивание, деформация профиля для дальнейшего монтажа или повышения площади контакта с соединяемой деталью, а также для декоративных целей. Особенностью является полная или частичная потеря прочности на изгиб в одной плоскости.
Определить длину готовой детали из профильной трубы, которую требуется изогнуть, достаточно просто, для этого нужен её чертёж и курвиметр. Также можно выполнить расчёты по математическим формулам для длины дуги окружности:
Читайте так же: Труба полиэтиленовая диаметр 120 мм
, где α — угол раскрытия дуги, r — радиус окружности.
Для проведения таких работ могут потребоваться специальные станки или инструменты: улитка, твистер, трубогиб, наковальня, угловая шлифмашина.
Особенности изгибания труб:
- для упрощения гибки в заданном месте необходимо сделать небольшие прорези профиля;
- если предварительно засыпать песок в трубу и закрыть ее заглушками, можно предотвратить разрыв одной из стенок трубы;
- выполнять гибку лучше на ровной прочной поверхности (стальной стол, верстак).
Диван-книжка
Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:
- доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
- брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
- клей, предназначенный для поролона;
- скобы для степлера 16 и 10 мм;
- саморезы 89Д и 51 Д;
- гвозди 70 и 100 мм;
- гайки 8 и 8 мм;
- мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
- флизелин – 4 м;
- поролон;
- ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
- ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
- держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
- ножки 4 шт.
- 1 комплект механизма для дивана книжки.
Приготовьте также следующий набор инструментария:
- степлер;
- рожковые ключи;
- набор сверл;
- дрель;
- шуруповерт;
- молоток;
- рулетка;
- карандаш;
- угольник;
- ножовка.
При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.
Пошаговая инструкция
Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:
- 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
- 2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
- 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
- 2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.
Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.
Сборка ламелии
На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:
Сборка спинки
Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.
Ящик основания
Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.
После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.
Последние штрихи
Этапы изготовления
Далее приводится инструкция, как сделать кресло-качалку.
Шаг 1: Шаблон
Прежде всего, понадобится шаблон для формирования ножек кресла-качалки. Есть различные чертежи кресла-качалки, найдется на любой вкус. Можно просто взять кусок дерева 15 х 5,0 х 90 см и вырезать изгиб с одной стороны. Пока срез симметричен, то без разницы, насколько большой будет кривая.
Для изготовления ножек вам понадобится 6 кусков дерева шириной 3,0 см, высотой 0,8 см и длиной 85 см. Древесный клей наносится на все куски, а после они помещаются в зажимное приспособление.
Шаг 2: Отверстия
После того, как появились заготовки, нужно сделать пазы, в которые буду помещаться шипы с ножек стула. Пазы должны быть на расстоянии 5,0 см от края каждой ножки.
Можно использовать станок, предназначенный для этой работы. Если его нет, то подойдет зубило и молоток – результат будет тот же. С помощью станка это просто делается все быстрее и точнее, а в остальном разницы нет.
Шаг 3: Шипы
Согласно чертежам и размерам необходимо вырезать 4 куска дерева 80 х 2,5 х 7 см для четырех ножек. На ленточной пиле делается по одному шипу на каждую ножку. Этот шип должен вписаться в паз на ножках.
Шаг 4: Опора сидения
Настало время добавить опору для сиденья. Снова будет использована технология соединения паз-шип, чтобы собрать части вместе.
Опора сиденья – это другой кусок дерева, как ножки. Необходимо отметить, где нужно сделать врезки.
Шаг 5: Передние и задние опорные рейки
Нужно добавить опорные рейки, чтобы собрать две стороны стула. Для передней и задней рейки используются два куска дерева размером 60 х 2,5 х 7 см. Передняя часть собирается с помощью паз-шип, а для задней используются дюбели 10 мм.
Шаг 6: Задние планки
Для задней части используется рама 80 x 60 см. В ней просверливается несколько пазов на верхней и нижней частях для размещения планок. Планки изготовлены из кусочков дерева 0,8 x 4,0 73 см со всеми краями, закругленными с помощью фрезы и круглого долота.
Используются дюбели 10 мм и сверло 10 мм, чтобы прикрепить заднюю часть к бокам.
Шаг 8: Сиденье
Для сидения используется квадратный деревянный кусок, имеющий толщину 30 мм. Если имеется подобная деталь с какой-нибудь столешницы, то она тоже вполне сгодится. Желательно, чтобы она была из той же породы дерева, что и остальные части кресла-качалки.
Размеры сиденья составляют 55 x 60 см. (если размеры кресла-качалки другие, то и сиденье должно быть ему пропорционально). Затем используется несколько винтов для закрепления сиденья.
Шаг 9: Подлокотник
Изогнутый подлокотник смотрится интереснее прямого. Однако прямой будет намного удобнее. Для его изготовления понадобится два куска дерева 50 х 7,0 х 2,5 см. После того, как их вырезали на ленточной пиле, требуется сделать два паза, чтобы удерживать спинку стула.
Делая эти пазы, больше не нужно было добавлять опорных направляющих сзади. Скругляются все края фрезером, после наносится клей для дерева и крепится дюбелями. В целом, схема изготовления подлокотников простая.
Шаг 10: Все готово
Вот и все! Теперь понятно, как сделать кресло-качалку своими руками.
Можно использовать любой тип отделки, который больше всего нравится. Также кресло имеет смысл покрыть лаком или покрасить.
Диван-трансформер — его виды
Виды дивана трансформера
Существует несколько типов диванов-трансформеров:
- Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
- Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
- Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
- Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
- Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.
Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке
Видео: изготовление дивана Честер
Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.
Угловой диван из поддонов
Удобный самодельный диван
Конструкция дивана еврокнижки
Выдвижной диван на колесиках
Рекомендации по выбору материала
При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.
Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:
- ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
- оцинкованные саморезы и другие крепежи;
- деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.
При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.
Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.
Схемы
На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:
Чертеж сборки дивана аккордеон
Сборка дивана еврокнижка
Источник