Каркас из тонкостенных стальных труб

Как уже упоминалось ранее, к тонкостенным металлическим трубам можно отнести продукцию, толщина стенок которой отвечает следующим требованиям:

  • достигает значения не более 1,5 мм;
  • коэффициент, определяющийся делением внешнего диаметра трубы на толщину стенки, находится в диапазоне от 12,5 до 40.

Все другие изделия, независимо от субъективной оценки толщины стенок, тонкостенными называться не могут.

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формулеК= Dвн/Sст., гдеDвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

  • строительство;
  • сфера ЖКХ;
  • мебельное производство;
  • котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.

Производство стальных труб

В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:

Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.

Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:

  1. Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
  2. На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.

Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб

Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:

  • высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
  • сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.

Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.

После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.

Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.

  • заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
  • затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
  • пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.

Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами

Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Наружный диаметр, миллиметрыРасчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры)
1,501,401,201,00,80,6
401,421,331,1480,9620,7730,583
351,241,161,000,8380,6750,509
301,0540,9870,850,720,580,435
250,870,820,7040,590,480,361
200,680,640,560,470,380,29
150,4990,470,410,340,280,21
100,3140,300,260,220,180,14
50,1290,120,110,0990,0830,065

Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.

Трубы тонкостенные для электропроводки

При покупке трубы стальной тонкостенной для электропроводки, необходимо оценить, будет ли её диаметр достаточен для обеспечения прокладки всех кабелей так, чтобы их изоляционные оболочки чрезмерно не уплотнялись. Обратите внимание также на её внутреннюю поверхность. На ней не должны присутствовать выступающие сварные швы и заусенцы и, в целом, она должна быть гладкой.

Для защиты электрокабеля, проложенного открытым способом, применяют трубы с тонкими стенками

Важно! Использовать такие изделия допускается только там, где другие виды защиты электропроводки от механических повреждений запрещены, например, во взрывоопасных помещениях. Однако их нельзя прокладывать в земле, в наружных установках, в помещениях с агрессивными средами, сырых и особо сырых.

Выполнять монтаж необходимо с соблюдением следующих основных требований:

  • повороты и изгибы кабель-канала делайте так, чтобы не допустить излом электропроводки;
  • с целью минимизации риска коррозии располагайте трубы с уклоном, пусть даже небольшим, в сторону распределительного электрощитка.

Однако в данном случае главным является обеспечение электробезопасности. Ввиду хорошей электропроводности стали, обязательно заземляйте каналы и внимательно следите за состоянием изоляции электропроводки.

В заключение следует сказать, что достойной альтернативой стальным тонкостенным изделиям, используемым для механической защиты кабелей, являются гладкие гофрированные полимерные трубы.

сортамент стальных, пластиковых, квадратных, круглых труб, размеры

Трубы классифицируются по большому количеству различных признаков. Одним из них является толщина стенки, в зависимости от которой выделяют толстостенные и тонкостенные трубы. В данной статье речь пойдет именно о тонкостенных трубах.

Основная характеристика тонкостенных труб – отношение их диаметра к толщине стенки. Эта величина должна находиться в пределах от 12,5 до 40. Также к тонкостенным изделиям относятся все конструкции, диаметр которых составляет менее 20 мм при толщине стенки в 1,5 мм.

Характеристики тонкостенных труб

Тонкостенные металлические трубы – это очень распространенный и активно используемый стройматериал. Он необходим для монтажа различных перегородок, павильонов, металлических заборов, рекламных щитов и других конструкциях. По большому счету, единственным ограничением сферы применения тонкостенных труб является вес готовой конструкции, который не должен быть слишком большим.

Большинство описанных конструкций, в которых используются трубы с тонкими стенками, устанавливаются на открытом воздухе и постоянно подвергаются различным воздействиям окружающей среды. Чтобы сооружения выдерживали все эти воздействия, используется круглая или квадратная тонкостенная труба, которая хорошо выдерживает низкие температуры, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает воздействие большинства химически активных веществ.

Тонкостенные профильные трубы классифицируются по нескольким признакам:

  • Форма сечения трубы;
  • Длина изделия;
  • Толщина стенки трубы.

Еще один способ разделения тонкостенных труб на виды – классификация по технологии производства, в зависимости от которой выделяют бесшовные и сварные изделия. Кроме того, трубы могут быть холоднодеформированными или горячедеформированными.

Форма сечения профиля тонкостенной трубы может быть:

  • Квадратной;
  • Прямоугольной;
  • Овальной;
  • Плоскоовальной.

Изготовление тонкостенных труб отличается довольно сложной технологией, требующей внимания к деталям. Сначала металлический лист сгибается и сваривается на специальном стане с соблюдением технологии, необходимых размеров и качества изделий.

К тонкостенным металлическим трубам предъявляются особые требования. Дело в том, что такие изделия гораздо чаще других устанавливаются в заметных местах, поэтому помимо хороших эксплуатационных характеристик эти трубы должны иметь приемлемые визуальные качества. Плохо обработанная и собранная труба может просто не подойти для создания металлоконструкций с хорошими эстетическими показателями.

Оптимальным вариантом для большинства сооружений является прямоугольная стальная труба, имеющая хорошие показатели надежности и технологичности при небольшом весе, что существенно упрощает монтажные работы. Используя данный материал, можно также неплохо сэкономить.

Читайте так же: Футляр для чугунной трубы

Электросварная холоднокатаная тонкостенная труба

Технологию производства и сортамент стальных тонкостенных труб, произведенных при помощи холодной деформации и сварки, регламентирует ГОСТ 10704-91, а химический состав входящих в ее состав компонентов определяет ГОСТ 8734-78 (прочитайте: «Виды круглых тонкостенных труб – характеристики, способы производства и использования»). В качестве сырья для производства таких труб используется листовая углеродистая или легированная сталь.

При изготовлении холоднокатаных труб используется несколько разных марок стали, поэтому изделия в результате можно без проблем изгибать, чтобы добиться хороших визуальных качеств. Этому же способствует внешняя обработка поверхности трубы – она обычно покрывается слоем краски или гальванизируется.

Области использования продукции

Применение тонкостенных труб – черных, из любого другого сорта стали или металла – хотя и ограничено ввиду меньшей механической устойчивости продукции, тем не менее распространено на многие области промышленности.

  • гидравлические или пневматические узлы приводов автомобильной, авиационной и судоходной продукции;
  • строительство жилых домов и промышленных сооружений;
  • обслуживание жильцов, обустройство систем коммуникации;
  • изготовление мебели и прочих предметов быта;
  • энергетические предприятия, в которых есть работающие котлы;
  • в быту, например, для устройства электропроводки.

Производство тонкостенных труб

Классифицировать названную выше продукцию можно по нескольким признакам, в частности, по методу изготовления изделий.

Согласно этому принципу тонкостенные трубы делятся на:

  1. Бесшовные изделия холодного деформирования.
  2. Бесшовная продукция горячего деформирования.
  3. Электросварные трубы.

Для каждого из этих видов производства характерно получение продукции с отличающимися особенностями, от которых напрямую зависят механическая прочность готовых труб и, соответственно, возможность их применения в той или иной отрасли промышленности или бытового хозяйства.

Все про тонкостенные трубы: характеристики и применение

Современные промышленные предприятия выпускают трубы разных видов и форм. Основная градация изделий проходит по толщине стенки — различается продукция толстостенная и продукция тонкостенная. Давайте поговорим о последней разновидности трубных изделий более подробно: узнаем толщину и диаметр тонкостенных труб по ГОСТам, характеристики, рассмотрим существующие разновидности, области приложения, преимущества и недостатки.

Какие изделия называются тонкостенными

Труба считается тонкостенной при определенном балансе толщины стенок и диаметра изделия — допускается показатель от двенадцати с половиной до сорока единиц. К этому классу изделий причисляются и системы с диаметром в 20 миллиметров и менее, но при этом величина толщины их стенок не должна превышать показателя в полтора миллиметра. Указанные параметрические величины регламентируются ГОСТом.

Тонкостенные изделия и их основные характеристики.

Трубные изделия с тонкой стенкой, изготавливаемые из профиля чаще всего употребляются в области строительства. При помощи данных систем возводятся всевозможные ограждения, остановочные павильоны, заборные конструкции, щитовые сооружения для размещения рекламы. Считается, что продукция электросварного типа идеальна для применения в конструкциях с небольшим весом. Профильные системы с тонкой стенкой обладают следующими качественными характеристиками:

  1. хорошо переносят перепады температуры, устойчивы к низким температурам;
  2. выдерживают механические повреждения и не утрачивают полезных качеств при попадании на поверхность агрессивных веществ.

Эти же стальной продукт активно используется в автомобильной и в мебельной промышленности, при выработке кованых изделий.

Классифицируют профильные стальные системы по конфигурации сечения, длине, толщине стального листа, из которой выработано изделие. Также различаться изделия могут по методике производства. Они могут быть бесшовными или сварными профильными (квадратной или прямоугольной формы). Также изделия градируются по типу деформации.

К профильным тонкостенным системам можно отнести трубы квадратные, прямоугольные, плоскоовальные и овальные. Для любого вида из перечисленных есть свой ГОСТ.

Также различаются металлические изделия и по материалу изготовления: наибольший спрос у потребителя нашли трубы алюминиевые, дюралевые, нержавеющие. О каждом виде стоит рассказать подробно.

Алюминиевые тонкостенные изделия

Размеры тонкостенных труб из алюминия по ГОСТу допускают толщину металла до пяти миллиметров. Алюминий, как материал обладает великолепными качественными характеристиками: он устойчив к температурным перепадам, имеет неплохую прочность, устойчив к коррозии, обладает хорошей теплопроводностью. Продукция из этого металла применяется в самых различных областях: задействуется в вентиляционных системах, при подключении газового оборудования, употребляется в создании кровли, канализации, водопроводов.

Алюминиевые системы по типу сечения могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Изделия данных видов причисляются к типовым, а вот профильная труба из алюминия – имеет сечение произвольное, поэтому чаще всего данную разновидность конструкции производят на заказ.

Также алюминиевые тонкостенные трубы различаются по методу обработки. Они могут быть горячепрессованными, нагартованными, закаленными и иных видов. Каждый вид имеет свою маркировку.

Изготавливаются трубы из алюминия тремя способами – методом деформации, прессовки или же сварки.

Дюралевые тонкостенные трубные системы

Дюраль – это не чистый металл, а сплав алюминия с марганцем, магнием и медью. Дюралевые трубы считаются самой прочной разновидностью тонкостенных труб. Изделия из данного сплава не деформируются, не поддаются воздействию коррозии, легко сгибаются и их монтаж отличается простотой и легкостью.

Однако у дюралевого продукта есть и существенные минусы, в числе которых высокая цена и невозможность соединять трубы данного типа напрямую с аналогами из чугуна или обычной стали.

Тонкостенная трубная продукция из нержавеющей стали

Нужно сразу отметить – что нержавейка материал недешевый, работать с ним достаточно непросто и потому трубные изделия из нержавеющей стали применяются чаще всего в областях достаточно специфичных. Так, например, их активно задействуют в мебельной промышленности, из нержавейки изготавливаются каркасы и карнизы, ограждения. В этих областях чаще всего используются электросварные системы, так как цена на них доступна, а характеристики прочности безупречны.

Нашли свое применение электросварные трубы с тонкой стенкой из нержавейки и в самолетостроении. А вот в химической промышленности предпочтение отдается продукту бесшовного типа.

Особенности работы с трубами с тонкой стенкой: сгибка продукта

Иногда для придания нужной формы нужно определенным образом согнуть тонкостенную трубку. Гибка тонкостенных труб в основном проводится специальным инструментом – трубогибом, который бывает разных видов:

  • Трубогиб арбалетный. Этот инструмент используется тогда, когда нужно согнуть изделие конкретного диаметра;
  • Приспособление пружинное. Идеально подходит для круглых труб – продукт гнется без повреждений и деформаций;
  • Сегментный трубогиб. Использование данного типа инструмента оправдано при работе с трубами малого диаметра.

Также для изделий с малым радиусом подходит дорновый трубогиб, которым можно легко пользоваться и в домашних условиях. Для сгибки систем с тонкой стенкой можно применять и другие инструменты: станок Валова, специальную машинку или пружину для загиба.

Специфика сварки труб с тонкой стенкой

Сварка тонкостенных труб — дело непростое, желательно не производить сварочные работы самостоятельно, а пригласить для их проведения специалиста, так как швы соединений на тонкостенных трубах должны иметь строгое соответствие со строительными нормативами и ГОСТами. Если величина диаметра изделия свыше сорока миллиметров – сварочные работы проводятся в два этапа.

Сварка изделий с тонкой стенкой может вестись газом или же с помощью электродуги. При качественном соединении системы прочность шва не будет уступать прочности самой трубной системы.

Процесс производства бесшовных горячедеформированных труб

Эта продукция на территории Российской Федерации должна отвечать требованиям ГОСТа 8732-78. Разумеется, можно приобрести не только продукцию, выполненную по ГОСТу, но и зарубежную, которая подпадает под действие стандартов страны-производителя.

Алгоритм производства продукции:

  1. Предварительно изготовленную штангу (заготовку формы цилиндра) подают в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинается рекристаллизация сплава или металла.
  2. Далее заготовку перемещают на прошивной пресс, где ей придают форму уже полого цилиндра – так называемой гильзы.
  3. Полученную заготовку постепенно пропускают сквозь ряд роликов (вальцов). Во время процесса гильза обретает равномерность толщины материала и требуемый сортаментом диаметр. При вальцевании внутри гильзы обязательно должна находиться оправка.
  4. После окончания процесса калибровки готовое изделие разрезают на куски нужной длины, после чего их упаковывают и отправляют на склад.

Подбор стальных труб по таблице соотношения диаметра к толщине стенки

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Толстостенные стальные трубы

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Таблица сортамента толстостенных труб

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Читайте так же: Полиэтиленовые трубы или пропиленовые что лучше

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78.

Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость.

Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Тонкостенные сварные трубы

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

  • круглая;
  • квадратная и прямоугольная;
  • овальная.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

: дефектоскоп – система контроля качества труб

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Процесс производства бесшовных холоднодеформированных труб

Эти изделия должны соответствовать требованиям ГОСТа 8734-75.

В целом процесс изготовления таких труб идентичен вышеописанному, однако предусмотрены две важные технологические особенности:

  1. Полученная прошивкой гильза перед прохождением вальцов предварительно охлаждается, после чего, уже при пониженной температуре, подаётся на ролики. Вследствие этого требования в металле рождаются напряжения.
  2. Чтобы снять воздействие напряжений, по окончании всех стадий процесса производится дополнительная термическая обработка металла. В результате этого сталь снова становится достаточно пластичной и вязкой. После завершения термообработки проводится ещё одна калибровка на вальцах.

Процесс производства электросварных труб

Процесс изготовления тонкостенных электросварных труб регламентируется ГОСТом 10704-91.

  1. Из рулонной стали разматывается лист требуемых размеров, затем нарезается на узкие полоски.
  2. Полученные изделия свариваются в одну сплошную ленту, которая после поступает на аппарат автоматической сварки.
  3. Дальнейшая сварка может осуществляться двумя основными способами: при воздействии индукционных токов высокой частоты (HF-технология) или электрической дугой в инертных средах (TIG-метод).
  4. После окончания сварки и охлаждения заготовки проводится дефектоскопия (выявление брака), при которой особое внимание уделяется проверке качества сварного шва.
  5. По окончании осмотра изделие проходит ряд вальцов, снова осматривается и нарезается на отрезки нужной длины.

Следует отметить, что если выбирать между сварными тонкостенными трубами, предпочтение нужно отдавать технологии TIG. Если же нужна более прочная продукция, выбор следует остановить на бесшовных изделиях.

Характеристики тонкостенных труб

Основные размеры тонкостенных металлических труб – диаметр и толщина стенок. Кроме того, ГОСТами предусмотрены соотношения между сечением изделия, толщиной стенки и массой на погонный метр.

К примеру, при внешнем диаметре 35 мм для бесшовных холоднодеформированных труб предусмотрена масса на 1 м: для толщины стенки 1,5 мм – 1,24 кг, 1,4 мм – 1,16 кг, 1,0 мм – 0,838 кг и т.д.

Как и во всех других случаях, выбирать диаметр труб и размеры стенок следует исходя из предполагаемого назначения продукции, не допуская ни значительного превышения необходимых параметров, ни тем более меньших, чем требуемые, значений.

Тонкостенная металлическая труба цена в Москве и МО

Одной из самых востребованных позиций стального металлопроката является тонкостенная труба, изготавливаемая несколькими способами и применяемая в строительстве, производстве мебели, автомобиле-, судо-, авиастроении, коммунальной сфере и быту. Труба имеет небольшую толщину стенки от 0,8 до 2-3 мм и различную форму сечения.

Сортамент Наименование и размер, мм Цена руб. Количество

11Труба тонкостенная 16х1× 22.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 16х1,2× 26.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 16х1,5× 30.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 18х1× 25.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 18х1,2× 29.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 18х1,5× 33.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 19х1,2× 31.00 =+
метров
11Труба тонкостенная 19х1,5× 36.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 20х1,2× 32.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 20х1,5× 38.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 22х1,2× 35.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 22х1,5× 41.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 25х1,2× 40.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 25х1,5× 48.00 =+
метров
22Труба тонкостенная 25х2× 58.00 =+
метров
21Труба тонкостенная 28х1,5× 53.00 =+
метров
22Труба тонкостенная 28х2× 64.00 =+
метров
31Труба тонкостенная 30х1,2× 49.00 =+
метров
31Труба тонкостенная 30х1,5× 57.00 =+
метров
32Труба тонкостенная 30х2× 69.00 =+
метров
31Труба тонкостенная 32х1,2× 51.00 =+
метров
31Труба тонкостенная 32х1,5× 62.00 =+
метров
32Труба тонкостенная 32х2× 76.00 =+
метров
31Труба тонкостенная 35х1,5× 69.00 =+
метров

Нажимая на кнопку, вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями, а также с Условиями продажи

Стоимость трубы тонкостенной

Трубы стальные тонкостенные выпускаются двух видов: сварные; бесшовные. Каждый вид может быть выполнен различными технологиями. Например, бесшовная труба изготавливается методом холодной или горячей деформации, а также сверлением. Изделие со сварочным швом производится несколькими способами, может иметь прямой или спиралевидный шов. В последнем случае стальной лист подается в валки прокатного стана непрерывной лентой, обжимается до нужного диаметра и заваривается автоматической сваркой.

После выпуска труба подлежит калибровке и проверке шва специальным устройством (дефектоскопом) на соответствие ГОСТам. Учитывая разнообразие способов производства продукта «Труба тонкостенная», цена может существенно отличаться у внешне абсолютно одинаковых изделий. Стоимость сварной трубы, как правило, оказывается гораздо ниже бесшовного аналога в первую очередь из-за сложности изготовления и усиленных характеристик прочности последнего. Дополнительно в цене учитывается качество и количество сырья для производства.

Труба тонкостенная имеет высокую прочность, легкость, пластичность, легко поддается сварке. Благодаря этим характеристикам находит применение в разнообразных сферах – при строительстве облегченных конструкций вышек сотовой связи, садовой мебели, различных трубопроводов, в том числе для сыпучих веществ, гидравлических системах, в качестве защитного кожуха для электропроводки, прочее.

Для того чтобы улучшить антикоррозионную стойкость на поверхность трубного металлопроката наносят гальванические покрытия, краску, оцинковку, ВУС изоляцию.

Условия доставки трубы тонкостенной

реализует обширный ассортимент стальных труб и рекомендует клиентам ознакомиться с онлайн каталогом предлагаемой продукции. Одна из популярных позиций – труба стальная тонкостенная. Цена за метр колеблется в зависимости от размеров сечения, толщины стенок и других параметров, но всегда ниже других предложений на рынке.

Кроме того, приобретая товар у нас, вы можете быть уверены в его качестве и быстрой отгрузке после предварительной оплаты. Мы отправляем партии различного объема, потому что всегда готовы идти навстречу заказчику. Доставка осуществляется всеми видами транспорта, для крупных заказов – скидка на транспортные услуги. Трубный металлопрокат всегда в наличии на наших складах в неограниченном количестве.

Чаще всего промышленными предприятиями выпускается труба тонкостенная круглая, но в последнее время на рынке появились и иные формы сечения – прямоугольник, квадрат, овал, ромб и другие. Профильные трубы легко складировать и перевозить. Вы можете заказать партию трубы нужного сечения и получить ее в короткие сроки в любом населенном пункте Российской Федерации. Позвоните нам для бесплатной консультации со специалистом по металлопрокату.

Оформляйте заказ по телефону или через форму на сайте и приступайте к работе над проектом с незаменимыми тонкостенными трубами!

Тонкостенные изделия для электрической проводки

При выборе электротехнических тонкостенных стальных труб в первую очередь нужно отдавать себе отчёт, обеспечит ли сечение изделия прокладку всех необходимых проводов и кабелей без нанесения вреди электрической изоляции. Для таких целей популярными остаются электротехнические гофрированные трубы, которые отличаются надежностью в эксплуатации.

Помимо этого, крайне важно, чтобы внутренняя поверхность была максимально гладкой, без всяких дефектов (швов от сварки, заусенцев, инородных вкраплений и т.д.) в противном случае также возрастает угроза повреждения изоляции проводов и, как следствие, короткого замыкания и нанесения вреда здоровью жильцов.