Каркас на теплицу 3*4*2 из оцинкованной (не гниет) замкнутой (бесшовной) трубы 20*20. Торцы собраны (закреплены двери и форточки с обеих торцов), 6-ти метровые цельные трубы выгнуты под арку. Теплицу нужно.
Каркас теплицы ТМК длиной 2 метра, шириной 3 метра и высотой 2,1 метра. Поставляется в одной коробке (одно место). При покрытии сотовым поликарбонатом выдерживает нагрузки равные высоте снега 15-20 см. Дополнительный комплект: удлинение 2.
Каркас теплицы ТМК длиной 4 метра, шириной 3 метра и высотой 2,1 метра. При покрытии сотовым поликарбонатом выдерживает нагрузки равные высоте снега 15-20 см. Изготовлена из оцинкованной замкнутой трубы сечением 20 х 20 мм.
Каркас теплицы ТМК длиной 6 метров, шириной 3 метра и высотой 2,1 метра. При покрытии сотовым поликарбонатом выдерживает нагрузки равные высоте снега 15-20 см. Изготовлена из оцинкованной замкнутой трубы сечением 20 х 20 мм.
Теплица «СЛАВА-ТМ» — изделие для тех, кто ценит надежность и простоту. Каркас теплицы изготовлен из металлической профильной трубы сечением 20х20мм , толщина 1,5 мм с защитным порошковым покрытием, что обеспечивает высокую прочность и.
Теплица Кремлевская. Оцинкованная. Каркас из двойной трубы 20*20мм. Имеет цельносварные торцы и дуги, благодаря чему легко собирается. Длина теплицы-4,6,8,10,12м. и т.д. кратно двум, ширина-3м. Имеется 2 двери и 2 форточки.
Теплица 3*6*2 из оцинкованной (не гниет) замкнутой (бесшовной) трубы 20*20 с покрытием поликарбонат 4мм (можно и 6 мм). Торцы собраны (закреплены двери и форточки с обеих торцов), 6-ти метровые цельные.
Каркас теплицы из профильной трубы сечением 20х20х1,2мм с шагом арок 0,67 метра.Порошковая окраска.Цельносварные торцы и цельногнутые дуги.Все крепежные элементы в комплекте, в том числе грунтозацепы.Возможна любая длина кратная 2 метрам. Стоимость добора 2м — 1600 р.
Каркас теплицы из профильной трубы сечением 20х20х1,2мм с шагом арок 0,67 метра.Оцинкованный профиль.Цельносварные торцы и цельногнутые дуги.Все крепежные элементы в комплекте, в том числе грунтозацепы.Возможна любая длина кратная 2 метрам. Стоимость добора 2м — 1600 р.
Каркас теплицы из профильной трубы сечением 20х40х1,2мм с шагом арок 0,67 метра.Оцинкованный профиль.Цельносварные торцы и цельногнутые дуги.Все крепежные элементы в комплекте, в том числе грунтозацепы.Возможна любая длина кратная 2 метрам. Стоимость добора 2м — 1900 р.
Как изготовить каркас для дома из профильной трубы: пошаговая инструкция с чертежами и фото
На данный момент при возведении различных каркасов монтажники часто пользуются трубным стальным профилем. Каркасы из профильных трубок обладают несколькими положительными свойствами — трубки для таких конструкций легко найти, придать их необходимую форму и установить в нужном месте.
Каркас дома из металлической трубы довольно прочен и надежен
- Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками
- Преимущества домов из металлокаркаса: установка из алюминиевого, оцинкованного профиля
- Сборка дома на каркасе из профильной трубы: конструкция дома из металлокаркаса и не только
- Этапы возведения каркасного дома
- Проведение электропроводки в каркасном доме
Кроме того, каркасные дома из металлического профиля строители возводят в короткие сроки.
В этой статье говорится о том, как происходит возведение каркасного дома своими руками: как делается утепление каркасного дома, в каких местах ставится электропроводка в каркасном доме и иные нюансы.
Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом
Каркасный дом имеет множество плюсов:
- Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
- Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
- Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
- Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
- По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
- Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.
К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:
- Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан. Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
- Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций. Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.
Особенности домов на металлическом каркасе
Металлический каркас одинаково применим для многоэтажного строительства и частных домов в один-два этажа. Разница – в массивности стального профиля. Стеновые ограждающие конструкции при этом могут быть облегченными и быть сделаны как из металлического профиля, так и из листовых материалов на основе дерева: ДСП, ЦСП, фанера. Это влияет на стоимость строения в целом.
Если используется стальной листовой оцинкованный профиль, то принято говорить в чистом виде о технологии ЛСТК (листовых стеновых тонкостенных конструкций). Главная особенность готового металлокаркасного дома ЛСТК – небольшой вес конструкции.
Каркас дома с мансардой
Как рассчитать необходимое количество материалов
Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.
Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.
- Самого каркаса.
- Перекрытий.
- Обшивочного материала.
- Мебели и оборудования, находящихся в доме.
Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.
Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.
Читайте так же: Как загерметизировать трубу канализации чугунная
Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.
Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.
Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.
На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.
В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.
В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.
Каркасный дом из металлопрофиля своими руками. Пошаговая инструкция
Процесс строительства каркасного здания практически одинаков, хоть используется металлический каркас, хоть деревянный. Вот основные шаги по возведению дома на готовом фундаменте:
- На основании собирается нижняя обвязка. Это очень ответственный этап, так как именно здесь закладывается основание для будущего здания.
- По углам ставятся главные опорные стойки. Их очень важно выставить строго вертикально. При использовании металлического каркаса такой отвесности добиться легче, но все же не помешает проверить правильность установки с помощью отвеса.
- Между основными опорными стойками крепятся дополнительные стойки, они связываются в единый каркас стен с помощью поперечин и укосин.
- Стойки связываются воедино верхней обвязкой. Монтируется каркас потолочных перекрытий.
- Собирается каркас крыши.
- Крыша гидроизолируется и утепляется, на стропилах собирается обрешетка под кровельный материал.
Если планируется строить многоэтажную конструкцию, может применяться два варианта каркаса. В первом случае опорные стойки проходят через весь каркас. Тогда два этажа дома представляю собой как бы единое целое. В этом случае прочность конструкции выше, но строить сложнее, так как понадобится более длинный и тяжелый профиль. Во втором случае каркас первого и второго этажа представляет собой отдельные вещи, которые уже затем соединяются между собой.
Каркасная технология в сфере частного строительства набирает популярность. Причиной тому ее экономичность, надежность и быстрота проведения работ.
При соблюдении всех правил, получается крепкий, экологичный дом из металлопрофиля, который не требует повышенных расходов на отопление и прочих постоянных финансовых вложений.
Если вы остановили свой выбор на данной технологии, наша предлагает вам услугу изготовления металлоконструкций. Мы имеем богатый опыт в производстве различных конструкций из металла и можем гарантировать вам высокое качество изделий по приятным ценам.
Изготовление и возведение каркаса своими руками
Самостоятельное сооружение каркаса из профиля возможно при наличии помощников, навыков сварочных работ и финансовых средств. С основными работами можно управиться за время месячного отпуска.
Весь процесс разбивается на следующие этапы.
- Определение концепции будущего дома, расчет необходимого количества материалов.
- Разработка проекта.
- Приобретение материала, инструментов.
- Создание фундамента.
- Установка каркаса.
- Монтаж перекрытий и крыши.
- Отделочные и утеплительные работы.
Строительство дома из металлокаркаса
Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.
Основные соединительные узлы ЛСТК
Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.
- Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
- Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
- Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
- Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.
При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.
Чем соединять детали металлокаркаса
Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.
Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.
Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.
Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.
Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.
Необходимые инструменты и материалы
Профильные трубы, как основной строительный материал, можно приобрести в торговых организациях, заказать на заводе. Количество определяют при расчете с 10% запасом. Для возведения несущих частей конструкции покупают квадратный профиль с сечением 100100 мм или 6060 мм.
В набор инструментов входят:
- Электросварочный аппарат.
- Шуруповерт.
- УШМ-болгарка.
- Лестница.
- Лопата и емкость для наведения раствора.
- Рулетка, угольник, метчик и прочие принадлежности для измерительных действий.
- Расходные материалы: болты, гайки, саморезы и т. п.
Чертежи и схемы
Схемы дома на металлическом каркасе из профиля
Схемы каркаса гаража
Чертеж навеса для машины
Виды ферм крыши
Схемы каркасных теплиц из алюминиевого и оцинкованного профиля
Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками
Раньше каркас из профильной трубы ставили только на промышленных объектах – подобный металлический каркас строители использовали при сооружении цеха, склада, ангара и иных подобных сооружений.
Однако на данный момент, после качественного улучшения строительных технологий (проведения модернизации) металлический каркас строители ставят при возведении таких сооружений, как:
- жилой многоквартирный дом. В подобной ситуации рабочие строят 1–3-этажные дома;
- коттедж;
- супермаркет;
- ресторан;
- автомобильная заправка;
- офис и др.
Каркас можно сделать как для жилого так и не для жилого здания
Также здания из металлического каркаса возводят при проведении ремонтных работ на различных сооружениях – надстройке этажей, строительстве мансардных помещений и флигеля.Каркас дома из металла ставят при сооружении навеса, строительстве гаража, теплицы из профильных трубок.
Создание конструкции постройки
Пошаговая инструкция
Металлокаркас возводят на столбчатом или мелкозаглубленном ленточном основании. Если грунт неустойчивый, прибегают к возведению плитного фундамента.
Сборку каркаса легче и удобнее производить из элементов готового каркаса заводского производства. Она осуществляется на винтовых соединениях, без использования сварки. Сварка потребует постоянного контроля не только расположения элементов конструкции, но и сварных соединений.
Читайте так же: Полипропиленовые трубы маркировка что означает
Начинают сборку снизу, устанавливая несущие детали нижней обвязки – стойки и колонны.
Первыми монтируют угловые колонны, затем промежуточные на расстоянии друг от друга чуть меньше материала обшивки. Обвязку внизу производят профилем большего сечения, который проходит по периметру фундамента. Как правило, используют профильные трубы квадратного сечения размером 100100 или 6060 мм.
Если применяется сварка, то стойки привариваются к специальным штырям, вмонтированным в фундамент. Все дальнейшие соединения также осуществляются сваркой.
Вертикальные элементы соединяют горизонтальными перемычками из труб меньшего сечения, укрепляют раскосами.
На уровне перекрытий монтируется верхняя обвязка. Лаги для пола также укладывают из профильной трубы, сверху настилают черновой пол, а затем напольное чистовое покрытие.
Подобный алгоритм сборки самый простой и удобный.
Видео демонстрирует процесс постройки дома на металлокаркасе:
Сборка элементов кровли
Стропильную систему устанавливают на завершающем этапе сооружения каркаса из профилированных труб.
Сами стропила должны опираться на мауэрлат. В данном случае он представляет собой усиленный швеллер, закрепленный по всему периметру верхней обвязки. На него опираются стропильные фермы и другие элементы крыши.
Если для кровли выбран легкий материал (ондулин, поликарбонат), то сборку фермы для удобства производят на земле. Собранную из труб малого сечения, её поднимают наверх и крепят сваркой или болтами к обвязке.
Для крыши из тяжелых материалов применяют более прочные трубы. Такую конструкцию собирают и крепят непосредственно на крыше.
Проведение электропроводки
В домах из металлокаркаса электропроводка ставится как открытого, так и закрытого типа.
Открытая проводка укладывается обычным способом, с использованием специальных каналов.
Установка скрытой проводки имеет в каркасном доме свои особенности.
Для её монтажа применяют стальные короба, со степенью защиты не ниже IP4X и толщиной стенок не менее 2,5 мм. Их сечение должно быть вдвое больше диаметра прокладываемых кабелей. При этом внутреннюю поверхность таких каналов покрывают антикоррозийной защитой – цинком или краской.
Изгибы и повороты рукавов делают с помощью сварки или резьбовых соединений, соблюдая некоторый уклон во избежание образования внутри труб скопления конденсата.
Обязательно производится заземление. Чтобы провода не повреждались острыми торцами, на концы труб надевают пластиковые втулки.
Фото готового результата
Характеристики заводского металлического каркаса
Каркасу из ЛСТК присущи следующие положительные характеристики:
- Надежность – сталь, конструкционный материал, рассчитанный на высокие нагрузки, дома этого типа допускаются к строительству в сейсмоопасных районах.
- Долговечность – цинковое покрытие защищает стальной сердечник от коррозии, даже во влажной среде на деталях не разовьется плесень или грибок, им не страшны насекомые-вредители.
- Универсальность – технология изготовления профилей и сборки ЛСТК конструкции позволяет реализовывать как простейшие проекты прямоугольных форм, так и здания со сложной архитектурой в один или несколько этажей. Универсальны ЛСТК конструкции и в плане заполнения, теплоизоляция может быть как паропропускаемой, так и нет.
- Простота и скорость сборки – резьбовые соединения вкупе с точной геометрией элементов позволяют свести сроки сборки коробки к минимуму, а в процессе не нужен специализированный инструмент.
- Отсутствие необходимости в консервации – если не хочется собирать металл по холодам, коробку даже не заведенную под крышу можно просто оставить до весны. Не нужно никаких обработок пропитками, укрытий мембранами или баннерами, ничего с оцинковкой не сделается.
Глобальных отрицательных свойств именно у технологии ЛСТК практически нет, а то, что ей «инкриминируют» не столь однозначно.
- Хлипкость и плохое качество домокомплектов – результат обращения к недобросовестным производителям. Правильно рассчитанный и собранный металлический каркас не уступает деревянному по прочности и устойчивости.
- Дороговизна – все относительно, металлический профиль по стоимости дороже пиломатериалов, но не нуждается в дополнительной обработке. А если строиться из доски СС, то еще неизвестно, что обойдется дешевле. На круг же готовый квадрат получится плюс, минус одинаково.
- Плохое качество сборки – как и плохое качество заливки, кладки, штукатурки и всех остальных строительных и отделочных операций, исключительно на совести исполнителей. Масса примеров ужасного качества сборки бригадой «профессионалов» от завода, изготовившего конструктор. Как и достаточно случаев, когда самостройщик в одну каску возводит идеальный каркас, так как делает для себя.
- Огромные затраты на эксплуатацию – если зимой в доме холодно, а летом жарко, виноват не каркас ЛСТК и пресловутые мостики холода. Причина в недостаточной толщине утеплителя в стенах и перекрытиях или в ошибках, допущенных при монтаже каркаса и заполнения, из-за чего «сифонит» со всех щелей. Не стоит ждать копеечных счетов за энергоносители, если в стене вместо 200 всего 100 мм и те в один слой. И тут не имеет значения, из чего именно собран каркас, из дерева, металла или это железобетонный монолит. А когда коробку собирают «шабашники» в худшем значении этого слова и сруб в углах промерзает, не то дом из металлокаркаса.
- Негативное воздействие на здоровье – можно сколько угодно рассуждать на тему вредного для организма дома ПМЖ с каркасом ЛСТК, но теория так и останется теорией. На практике же пол страны живет в панельках, блочках и каркасно-монолитных многоэтажках и не парится. Все они включают арматурный каркас, как в стенах, так и в перекрытиях и представляют собой те же металлические клетки только другой конфигурации.
- Плохой микроклимат – сталь экологична, насколько это вообще возможно, если сделать и заполнение соответствующее, и интерьер отделать не пластиком, а натуральными материалами, выделать вредные вещества будет просто нечему. А то, что любой каркасник, термос, никто не спорит – это одно из достоинств. Здоровый же микроклимат в помещениях обеспечивается не призрачными «дышащими» стенами, а вполне реальной вентиляционной системой.
- Плохая звукоизоляция – наиболее реальный недостаток, но вполне себе нивелируемый правильно выполненным перекрытием и перегородками с заполнением звукоизолирующим материалом.
У меня друг живет в таком доме, в Казахстане. Полностью металлокаркас, тепло и мухи не кусают. Проблема шумопередачи решалась достаточно просто, на стеновые направляющие и перекрытия приклеивали куски резины толщиной 30-40 мм и размером 200х200 мм с шагом 400 мм, плюс закрепляли в центре шурупом. Третий год, полет нормальный, никаких шумов.
У меня ЛСТК с монолитным перекрытием. Все виброразвязано и ватой проложено. Кричать между этажами бесполезно. Шаги не слышно, топот не напрягает. У соседа в каркаснике слышно на порядок лучше, но там звукоизоляции нет. Простой каркас тоже можно идеально «утихомирить». Современная студия по сути, каркасник в комнате.