Каркас металлический для дымовой трубы

К сожалению, в нашем мире нет ничего вечного. Какими бы современными и передовыми не были материалы, рано или поздно их срок службы подойдет к концу, особенно если они к тому же подвергаются жестким режимам эксплуатации. Так произошло с моей старой дымовой трубой, которую после длительного использования пришла острая необходимость заменить.

Думаю, комментарии излишни – фото трубы от моего дачного камина красноречиво говорит само за себя. Как только она справлялась в последнее время?

Старая, пришедшая в негодность труба, была выполнена в трехслойном исполнении, по типу сэндвич-панели: основной дымоход, слой утеплителя и верхний слой покрытия из оцинкованной стали. Немного поразмыслив и взвесив все «за» и «против», было принято решение установить обыкновенную трубу из оцинкованной стали с полимерным покрытием. «Домиком» для нее будет служить обыкновенная деревянная рама коробчатого сечения. В целях обеспечения пожарной безопасности и устранения образования конденсата на дымоходе, внутри по всему периметру короба будет уложен толстый слой полностью негорючего утеплителя из минеральной ваты.
На время ремонт выход дымохода из стены заткнем ватой, чтобы не выхолаживать помещение и исключить возможность возникновения сквозняка.

Для изготовления каркаса использовались стандартные сосновые бруски прямоугольного сечения. Габаритного размера бруса 100х50 мм вполне достаточно, так как никакой нагрузки, кроме собственного веса и ветрового влияния не будет. Предварительно брус отшлифован и пропитан антисептиком и антипиреном. Шлифовался брус из двух соображений:

Меньше заусенцев – меньше заноз, соответственно, и руки целее.
Расход пропиточных составов на шлифованную поверхность намного ниже, чем на пиленную.

Из бруса необходимо собрать несколько плоских рам, которые по итогу при помощи брусков-перемычек соединяться в единый пространственный каркас. Высота рамы рассчитывается от вывода трубы в стене. Вниз достаточно отступить 0,5-0,7 метра для установки опорного колена дымовой трубы, а верхнее расстояние определяется таким образом, чтобы труба была на 2,5-3 метра выше кровельного покрытия. Нарезаем нужное количество деталей основного несущего бруса.

Ширину рамы необходимо принимать из соображений рациональности. Я делал квадрат со сторонами 60 см. Довольно удобный размер, позволяющий свободно орудовать как снаружи, так и изнутри. Нарезаем перемычки и соединяем с основным брусом.Для удобства соединения элементов между собой, лучше всего зажать их в тиски, выполненные в виде ручной струбцины, только большего масштаба. Предварительно дрелью делаем потай для шляпки самореза.

Стягиваем саморезами по дереву (с мелким шагом резьбы) бруски между собой. Шляпка самонарезающего винта полностью спряталась в потай, не выступает наружу и не будет мешать плотному прилеганию листов наружной финишной облицовки.

Проделываем эти операции со всеми перемычками по всем плоскими рамами, коих у нас по итогу должно получиться две.

После сборки плоских рам, соединяем их между собой. Для этого опять прибегаем к помощи самодельной (в моем случае) струбцины и устанавливаем перемычки между рамами. Порядок монтажа соединительных брусков тот же самый, что и при сборке плоских рам. Единственное что нужно контролировать, так это перпендикулярность их установки относительно плоского каркаса.

Для установки рамы в проектное положение и временного ее закрепления, на наружную стену я прибил временную опорную площадку, состоящую из доски и опертого на нее перпендикулярно бруса. После чего с помощью соседа установил раму на место и закрепил на временные крепления и растяжки.

Одно фото и бегом болтить на постоянные элементы крепления, в качестве которых использовались уголки из оцинковки толщиной 2 мм и самонарезающие болты диаметром 10 мм. Предварительно примеряем уголок на место монтажа и размечаем отверстия, для которых желательно сделать лидерные отверстия, то есть отверстия несколько меньшего диаметра, чем стержень самонарезающего винта, так как он имеет довольно большой диаметр.

Шаг крепления зависит от высоты конструкции и выбранной ширины. Я устанавливал через 30 см. Думаю, что на мой пролет четырех уголков с обеих сторон вполне достаточно. Насверливаем отверстий, вставляем саморезы и затягиваем их.

Получилось довольно неплохо и почти симметрично.

Для придания дополнительной жесткости каркасу от возможных изменений каркаса от порывов ветра, можно установить внутренние уголки. В сарае валялось с десяток штук, которые нашли себе применение в собранном каркасе.

Каркас установлен, приступаем к наружной облицовке. Наиболее оптимальной «рубашкой» для такой конструкции я считаю профилированный лист. Монтировать его быстро, никаких нюансов с его креплением нет и по долговечности он даст большую фору асбесту и дереву. Прежде всего производим обмер фактического размера. Отмечаем на цельном листе нужный отрезок и отделяем его от основного листа ручной циркулярной пилой с соблюдением всех мер и предосторожностей по технике безопасности.

Устанавливаем лист в приготовленное для него место и крепим кровельными саморезами.

Применять нужно только саморезы для наружных работ, то есть с резиновой прокладкой, а для полного ее обжатия на саморезах должна быть пресс-шайба. В противном случае через пару лет вода и ржавчина сделают свое дело и лист придется заменить.

Внутреннюю стену, попавшую в зону зашивки обиваем кровельной оцинкованной сталью (в народе “жесть”). Вероятность того, что внутренняя стена нагреется и полыхнет, мизерная, но лучше перебдеть, чем недобдеть.

Принимаемся за опорную часть для дымовой трубы. При выходе из стены, колено трубы будет иметь Т-образную форму. Обычный отвод под углом 90 гр. не подойдет, так как со временем он просядет от собственного веса трубы, поэтому и нужная нижняя опорная часть. Для нее подойдет любой листовой металл толщиной от 2 мм. Размечаем нужный квадрат и отверстие для нижнего колена трубы, приложив его к листу.

Ручной циркулярной пилой с диском по металлу вырезаем нужный квадрат и прорезаем крестообразные направляющие щели для удаления ненужного металла специальными ножницами.

Не спеша, не торопясь работаем ножницами по металлу, удаляя лишнее при выполнении отверстия для трубы.

Опорная пластина готова – можно приступать к ее монтажу. Во избежание получения рванных ран, все острые края желательно пройти с напильником, чтобы снять топорщащуюся стружку и заусенцы.

Устанавливаем пластину с нижней торцевой части каркаса и закрепляем при помощи саморезов. Чтобы метизы проще закручивались, нужно насверлить в пластине сквозных отверстий чуть большего диаметра, чем диаметр стержня самореза.

Итак каркаса готов, можно приступать к монтажу дымовой трубы, но этим мы займемся в следующей статье. Продолжение следует!

Самодельный дымоход: технология изготовления и установки

Преимущества дымохода из кирпичей

Дымоход, собранный из кирпичей, монтируют на печи чаще всего, принимая во внимание такие его преимущества, как:

способность материала противостоять огню;
длительность эксплуатации;
простота кладки кирпичей;
отсутствие необходимости в специализированном обслуживании;
лёгкий ремонт.

Кирпичный канал выдерживает высокие температуры, но относительно часто засоряется

Кирпичный дымоход можно охарактеризовать и с отрицательной стороны: он шероховатый внутри и поэтому быстро загрязняется сажей, скопления которой негативно сказываются на силе тяги. К недостаткам дымовой трубы из кирпичей также относят большой вес, зачастую требующий ставить печь на отдельное основание.

Строительство кирпичной дымовой трубы

За сооружение дымохода из кирпичей надо браться, будучи тщательно подготовленным к этому процессу.

Кладка дымохода требует специальных навыков и аккуратности

Выбор кирпича

В большинстве ситуаций строительным сырьём для сооружения дымовой трубы становится обычный кирпич красного цвета. Но поскольку бытует мнение, что простой материал не выдержит высокой температуры, некоторые выкладывают дымоход из огнеупорных кирпичей, цена которых значительно выше.

Строители утверждают, что применение огнеупорного кирпича оправдано в тех случаях, когда нужно построить надсадную дымовую трубу. На неё будут воздействовать газы с самой высокой температурой.

Миф о том, что обычный красный кирпич не подходит для строительства печи, может быть развенчан. Обычным кирпичам ничего не угрожает даже при температуре выше 800˚C. А внутри дымохода не бывает настолько жарко.

Красный кирпич активно используется для сооружения дымоходов, так как он устойчив к воздействию высоких температур

Простые кирпичи не станут поводом для расстройства, если серьёзно отнестись к их выбору. Стоит брать только материал с гладкими боковыми стенками. Кирпичи с неровной поверхностью сделают внутреннее пространство дымохода ещё более шероховатым, что приведёт к значительному загрязнению трубы продуктами сгорания.

Неровности, которые появляются на кирпичах в процессе кладки и создания швов, необходимо устранять смоченной водой губкой.

Для сооружения дымовой трубы однозначно не подходит силикатный кирпич. Это строительное сырьё, будучи нагретым, выбрасывает в окружающую среду токсины, отчего может быть использовать исключительно для отделки дома с наружной стороны.

Силикатный кирпич никогда не применяется для строительства дымоходов, потому что он выделяет вредные вещества при нагревании

Во время покупки кирпичей важно рассмотреть края на нескольких экземплярах. Они должны быть совершенно ровными. Хороший кирпич — тот, что отличается идеальной формой параллелепипеда, достаточной прочностью и равномерностью обжига.

Кладку дымохода лучше выполнять из кирпичей размером 25х12х6,5 см.

Кирпич для дымохода над крышей

Дымовую трубу на участке её выхода из крыши настоятельно советуют обкладывать облицовочным кирпичом. Правда, существуют противники этого правила, считающие, что материал, используемый для облицовки, разрушится почти сразу, чего не может произойти с иным строительным сырьём — клинкерным кирпичом.

Часть дымохода над кровлей можно создавать из чернового кирпича, а затем обкладывать клинкерным материалом. Но есть и другой вариант: сразу собрать «верхушку» трубы из клинкерного строительного сырья — примерно из 50 кирпичей.

Чтобы придать кирпичному дымоходу красивый вид, его обкладывают облицовочными кирпичами

Расчёт параметров кирпичной трубы

Строить трубу невозможно, не определившись с размером сечения внутри конструкции. Этот параметр очень важен, потому что именно он влияет на способность печи освобождаться от продуктов сгорания топлива. Ширина дымового канала всегда зависит от мощности печного оборудования.

Чтобы, не прибегая к сложным вычислениям, узнать, каким должно быть внутреннее сечение трубы, можно воспользоваться одним из трёх типоразмеров:

«четвёрка», образуемая линией из четырёх кирпичей и создающая трубу сечением 12,5х12,5 см, – идеальный вариант для дымового канала печи небольшой мощности;
«пятёрка», формируемая рядом из пяти кирпичей, в результате чего получается прямоугольный дымоотвод сечением 25х12,5 см, – версия трубы для отопительно-варочных печей и каминов;
«шестёрка», создаваемая рядом из шести кирпичей и позволяющая построить квадратный дымовой канал сечением 25х25 см, – вариация дымоотвода, подходящего каминам и русским печам, в которых требуется организовать минимальное сопротивление перемещению нагретых продуктов сгорания.

Расчёт сечения дымохода можно упростить, если руководствоваться стандартыми типоразмерами, которые отличаются количеством кирпичей в одном ряду

Ещё один значимый для дымового канала параметр — это высота. При расчёте протяжённости трубы учитывают, откуда труба выходит на кровлю (по отношению к коньку).

Дымоход, удалённый от конька на полтора метра или меньшее расстояние, должен возвышаться над кровельным материалом на 50 см. Когда интервал между самой высокой точкой крыши и трубой составляет 2 или даже 3 метра, высоту дымового канала над кровлей делают равной этому расстоянию.

Читайте так же: Как правильно наносить герметик для труб

В случае размещения дымоотвода далее трёх метров от конька к выбору размера трубы подходят так, чтобы между верхним краем конструкции и коньком образовывался угол в 10˚.

Высота трубы зависит от расстояния, на которое канал дымоудаления отдалён от конька крыши

Раствор для дымового канала из кирпичей

Раствор, которым склеивают между собой кирпичи дымохода, – это состав из воды, песка и глины. Благодаря этим компонентам смесь обретает сходство с кирпичом по показателю линейного расширения. Это значит, что раствор убережёт кладку от появления дефектов.

Глина, используемая как одна из составляющих раствора, должна быть чистой. Других требований к ней не предъявляют, поэтому ничего страшного, если взятый природный материал будет жирным или скудным.

Глина, добытая для приготовления раствора, не должна содержать земли и других примесей

Иногда глину для приготовления раствора можно не смешивать с песком. Речь идёт о такой ситуации, когда найденная глина уже насыщена песком в соотношении 1:3 или 1:4.

При чрезмерно большой порции глины раствор станет покрываться трещинами, когда затвердеет. А недостаточное количество этого компонента в составе специальной смеси приводит к её крошению в сухом состоянии.

В растворе для кладки важно соблюсти правильные пропорции компонентов, иначе он не сможет выполнить свои функции

Выяснить, оптимально ли содержание компонентов в растворе, можно простым методом: размять состав пальцами. Если отклонений от требований нет, то смесь по ощущениям получается ни скользкой, ни шершавой, как кусок наждачной бумаги.

К песку предъявляют иные требования. Хорошо, если его крупинки отличаются большим диаметром — 1 мм. Сырьё с таким размером на ощупь кажется грубым. Пылевидный песок, добытый в пойме ручья или реки, использовать ни в коем случае нельзя.

Для приготовления раствора полагается брать крупный песок, который способен образовать хорошее соединение с глиной

Изготовление кирпичного дымового канала

Большинству печей подходит труба сечением 25х12 см. Дымовой канал с данными размерами создаётся из кирпичей, которые должны быть специально поделены на 2 части. В таком виде кирпичи продаются. Но при желании их можно разрезать самостоятельно, воспользовавшись болгаркой с насаженным алмазным диском.

Кирпич можно разрезать не только болгаркой, то и пилой со специальным лезвием

Во время кладки кирпичей наносить раствор нужно слоем толщиной не более 1 см. Более толстый слой может растрескаться в процессе расширения под воздействием тепла.

Относительно сложный кирпичный дымоход не имеет смысла сооружать для металлической печи. Для подобного оборудования лучше подыскать обычную железную трубу.

Чтобы собрать правильную кирпичную трубу, потребуется выполнить кладку по всем требованиям, включая создание распушки, выдры и других частей конструкции

Чтобы собрать из кирпичей дымовой канал, выполняют определённые задачи:

Вооружаются инструментами, то есть резиновым молотком, болгаркой, шпателем, строительным уровнем и рулеткой. Измеряют расстояние от печи до шибера и распушки дымоотвода.
Начиная от печи, выкладывают первые линии кирпичей. У каждого выложенного ряда с помощью строительного уровня контролируют ровность всех четырёх плоскостей. Создав очередные 3 линии кирпичей, влажной тряпкой убирают излишки состава из песка и глины.
Там, будет помещён шибер, закрепляют рамку. Из-за её установки не должна искривиться верхняя плоскость кирпичей. Поэтому в них нужно сделать отверстие такого же размера, как рамка шибера.
Шибер монтируют так, чтобы не нарушить горизонтальный уровень плоскости кладки
Кирпичи выставляют рядами до тех пор, пока не доберутся до места устройства распушки. В этот момент подсчитывают число линий, из которых будет формироваться расширение трубы на участке пересечения с чердачным перекрытием. При этом учитывают, что один ряд кирпичей наращивает периметр дымового канала на 1 /4 ширины кирпича.
Распушку выстраивают так, чтобы она без просветов примыкала к балкам потолка. В случае значительного отдаления дымохода от нижней поверхности перекрытия здания создают специальные конструкции в виде рам, способствующих упрочнению распушки. Дело в том, что негерметичное соединение кирпичей и потолка приведёт к расшатыванию трубы и протечкам на чердаке и в стропильной системе. Кстати, распушка может быть не только квадратной, но и прямоугольной.
Распушка собирается так, чтобы в середине получились ряды из большего количества кирпичей
Поэтапно от распушки переходят к кладке по размерам дымовой трубы. Ряды кирпичей выставляют, пока дымоход не дойдёт до крыши.
На нижнем ярусе крыши начинают сооружать выдру. Здесь придётся действовать крайне осторожно, так как расширение канала должно осуществляться шаг за шагом с учётом степени наклона кровли. С целью облегчения этой работы строители рекомендуют в процессе кладки помещать в выдру куски листового металла и фиксировать их на стропильных ногах.
Выдра собирается с постепенным расширением канала дымохода с учётом угла наклона кровли
Торцевые края кирпичей укорачивают, чтобы уменьшить просвет между кровельными материалами и выдрой. Если резать болгаркой желания нет, то в месте соединения нижней зоны выдры и крыши монтируют металлические листы. С помощью них удастся избежать просачивания в несущую конструкцию дождевых капель с крыши.
Создают декоративную часть дымового канала — оголовок. Для этого внешний периметр дымоотвода расширяют на четверть кирпича. Оголовок формируют буквально из одного ряда, после чего приступают к выкладке финишной линии кирпичей. В последнюю цепь материала монтируют металлическую сетку — преграду для птиц.
Оголовок кирпичный трубы делается с расширением в четверть кирпича
Верх дымохода при помощи дюбелей закрывают защитным колпаком. Спустя двое суток, в течение которых раствор между кирпичами затвердевает, в целях проверки протапливают печь. При обнаружении слабой тяги паниковать не надо: ситуация улучшится после нескольких раз эксплуатации отопительного оборудования. Швы кирпичной кладки аккуратно затирают, чтобы дымоход выглядел эстетично.
Защитный колпак закрепляется на оголовке и защищает трубу от осадков

Сомневаясь в своих силах суметь выложить дымоход из кирпичей, можно прибегнуть к тестовой сборке дымового канала. Это подразумевает выполнение работы на земле без использования раствора.

Гильзование кирпичной трубы

Гильзование — это способ восстановления герметичности дымохода с помощью вставки внутрь него трубы из нержавеющей стали. Необходимость в такой операции возникает по определённым причинам.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

Соответствующий целям металл.
Ножницы по металлу.
Деревянная или резиновая киянка.
Железный уголок.
Длинная прочная линейка.
«Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.
Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.
Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.
Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):

Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

Определение толщины стенок:

Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Особенности монтажа

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

Повороты.
Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
Проходные патрубки и гильзы.
Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Сооружение керамического дымохода

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

Конструкция сборного типа

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты.

Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Элемент керамического дымохода – часть трубы в разрезе. Размеры труб у разных производителей отличаются, один из стандартов – 3 штуки на 1 м дымохода

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

элемент основания с отводом для конденсата;
деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
ревизионная камера с дверцей;
облегченные блоки для наружного обрамления;
набор для внешнего оформления (на кровле);
негорючий изоляционный материал для монтажа;
пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Правила сборки и монтажа

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Читайте так же: Труба зпт нг диаметром 32 мм

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Один из вариантов конструкции керамического канала. Теплоизоляционный слой увеличивает степень защиты, наружная облицовка служит барьером между продуктами горения и элементами здания

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Нюансы установки и соединения труб

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее.

Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Сверху на основание устанавливают тройник с ревизионным отверстием. Во время сжигания топлива отверстие закрыто дверцей. Основное назначение тройника – возможность осмотра и очистка дымохода

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Как приготовить и нанести клей?

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре.

Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Готовую смесь необходимо быстро и аккуратно наносить на места примыкания труб, стараясь использовать в течение полутора часов. Потом он теряет необходимые свойства, а разводить засыхающую массу водой нельзя

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода.

Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Устройство металлического сэндвич-дымохода

Стальные дымоходы популярны как в промышленном строительстве, так и для благоустройства частного сектора. Установка их напоминает сборку керамической конструкции, соответственно, происходит проще, чем строительство кирпичной трубы. Рассмотрим более подробно, как правильно сделать металлический дымоход, избежав ошибок.

Материалы для установки металлической конструкции

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Сэндвич-труба – это трехслойная деталь, состоящая из двух стальных труб, между которыми проложен слой утеплителя. Фрагменты нержавеющей стали соединены методом сварки

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

Преимущества трехслойной конструкции: защита дымоотводного канала, минимальное образование конденсата, организация устойчивой тяги, возможность монтажа системы как с внутренней, так и с наружной стороны дома

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Каждая из схем обладает преимуществами: внутреннее оборудование образует меньшее количество конденсата, внешнее устройство легче в исполнении и производится с устройством всего одного отверстия

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант.

Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
установка вертикальной трубы;
крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

Советы по устройству внутренней трубы

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Стыковка двух соседних элементов на участке перехода запрещена. Следует учитывать расположение чердачных стропил и балок: чем дальше они будут находиться от дымохода, тем лучше. Более подробно о самостоятельной сборке сэндвич-дымохода читайте в этом материале.

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Отделка дымохода на крыше

Отделочные работы включают в себя работы по герметизации стыков дымохода и кровли, оборудованию защиты дымоходов и вентиляционных каналов от воздействия влаги и теплоизоляционные работы. Важным моментом является придание красивого вида всем конструкциям на крыше.

Обшивка дымохода делается в случае использования некачественного кирпича, когда есть риск разрушения под влиянием осадков. Если уровень тяги недостаточен, а высота установки дымохода соответствует изложенным выше требованиям, за обшивкой укладывают слой теплоизоляции из негорючих материалов.

Материалы и способы зашивки

Вне зависимости от способа отделки требуется изготовление несущего каркаса, на который будет крепиться утеплитель и обшивочный материал. Для дымохода каркас изготавливается только из металла. Отлично подходит для этого профиль для крепления гипсокартонных листов. Крепёж тоже обязательно должен быть металлическим.

Оптимальным материалом для обшивки является оцинкованный лист или профнастил. Такая обшивка имеет низкую стоимость и легко монтируется. Крепление оцинковки производится саморезами с подложенными под шляпку силиконовыми или резиновыми уплотнительными шайбами.

Дымоход можно отделать тем же материалом, из которого выполнена кровля

Отделку выполняют также натуральным или искусственным камнем. При этом необходимо дополнительно закрепить камень к поверхности дымохода с помощью дюбелей.

Отделка камнем отлично декорирует дымоход и придаёт ему вид небольшой средневековой башенки

Верхнюю часть дымоходов защищают от попадания внутрь влаги при помощи колпаков. Так как установка колпака имеет свойства ухудшать тягу, высота колпака не должна быть менее 150 миллиметров. Из чего будет сделан колпак зависит только от личных предпочтений и материальных возможностей хозяина дымохода — изготовить его можно из обычной оцинковки либо применить красивую кованую конструкцию с флюгером.

Работы по обшивке дымоходов обязательно должны выполняться согласно требованиям противопожарных правил. Продукты сгорания, которые отводятся от каминов, печей и твердотопливных котлов, имеют высокую температуру. В котлах на газовом топливе температура на выходе из трубы намного ниже, поэтому их можно считать безопасными. Но все равно для всех видов печей и котлов дымоход должен обеспечивать хорошую тягу. Основным требованием является применение только материалов, не поддерживающих горение.

В случае когда дымоход и вентиляционные каналы расположены в одном коробе, срез дымохода должен располагаться значительно выше среза вентиляции.

Для исправной работы дымохода требуется выполнять его чистку от сажи, осмотр и устранение замечаний с периодичностью 2 раза в год. Эксплуатировать котёл необходимо строго в соответствии с правилами и не применять его для иных целей.

Что нужно знать о форме сечения и гидроизоляции?

Для кирпичного дымохода лучше всего подходит круглая форма сечения, так как именно она обеспечивает равномерность потоков дыма. Напротив, прямоугольные и квадратные формы сечения могут создавать завихрения, препятствующие прохождению основного потока и приводящие к сильному скоплению сажи.

Важный момент – защита от попадания в него снега и дождя. Слой гидроизоляции – обязателен, так как без него скопившаяся влага может разрушить не только кладку печи, но и прилегающие конструкции самого дома.

Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов

Разберем наиболее частые проблемы, возникающие после монтажа. К слову, некоторые из них возникают не только при самостоятельной установке дымохода, но и у опытных мастеров.

Опрокидывание тяги. Это явление, при котором дымовые газы попадают обратно в топку, а через нее и в помещение. Причин возникновения проблемы может быть две: неправильно выбранная высота трубы или сильный ветер. И в первом и во втором случае может помочь установка дефлектора. Это простейшее устройство устанавливается на верхнем конце дымохода и создает дополнительное разряжение. Если установка дефлектора не помогла, придется удлинять трубу.
Разбалтывание труб дымоходов. Эта проблема особенно часто встречается при самостоятельном монтаже. Как уже говорилось ранее, любой дымоход нуждается, как минимум, в 2 кронштейнах. Но некоторые мастера считают, что одного в помещении вполне достаточно, ведь труба малых размеров. Это ведет к разбалтыванию внешней части дымохода, что чревато порчей всего дымохода. Решение проблемы очевидно: установить дополнительный кронштейн.
Конденсат на дымоходе и ближайших поверхностях. Эта проблема особенно актуальна для участка дымохода в чердачном пространстве, где появление дополнительной влаги грозит порчей кровли. Для того, чтобы решить этот вопрос достаточно устроить дополнительную теплоизоляции.

Ничего мистического в монтаже дымохода нет. При желании можно сэкономить значительные средства, сделав все расходники самостоятельно. Главное делать все качественно и соблюдать четкую последовательность действий.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Заключение

Кладка дымохода из кирпича- дело очень ответственное. Именно от правильной работы дымового канала зависит жизнь и здоровья вас и ваших близких. Поэтому – не надо экспериментов. Не пренебрегайте советами нашей статьи и помощью специалистов.