Каркас табурета из трубы размеры

Табурет своими руками 48 фото как сделать табуретку-трансформер из профильной трубы по чертежам с размерами и другие модели Инструкции по пунктам

По окончанию ремонта канализации в доме остаются некоторые расходные материалы. К примеру, профильные трубы и переходники. Часто хозяева избавляются от «хлама», не догадываясь о возможности изготовить стул из ПВХ-труб своими руками. По собственному проекту можно создать эксклюзивную мебель для детской комнаты или дачного отдыха.

Не обязательно быть дипломированным дизайнером для создания изделия со строгой геометрией. Выполнения задачи под силу любому домашнему мастеру. Освоив простые навыки по изготовлению домашнего табурета, можно приступить к изготовлению более сложных складных мебельных конструкций из пластиковых труб своими руками.

Особенности изготовления стульев из труб

Если выбирать подходящий материал для изготовления, то лучше всего делать стулья из профильной трубы 20 на 20 мм. Толщина стенки у такого профиля составляет 1-1,5 мм, в результате получается прочная и не слишком тяжелая конструкция.
С другой стороны, использование тонкостенной металлической трубы влечет и дополнительные сложности:

Из-за небольшой толщины стен нужно будет использовать углекислотную или плазменную сварку, мало того, прежде чем пытаться сделать стулья из трубы, потребуется определенная практика выполнения сварочных швов;
Собирать отдельные детали в готовый каркас нужно будет с использованием струбцин, любого другого аналогичного инструмента;
Помимо профильной металлической трубы, потребуются как минимум стальные уголки, болты, гайки, крепеж, все, что нужно будет для монтажа сиденья, подлокотников и спинки.

Совет! Понятно, что в данном случае мебель для сидения изготавливается не для гаража, а для интерьера квартиры или дома. Всегда хочется сделать дизайн более привлекательным и стильным, поэтому по возможности при выборе подходящей модели желательно отказаться от прямых угловатых форм и переходов.

Без особых проблем можно согнуть только бесшовную металлическую трубу

Наиболее сложными в изготовлении считаются стулья из круглой трубы. Из практики хорошо известно, что несоосное соединение круглых профилей не всегда получается достаточно прочным, поэтому приходится дополнительно использовать механический крепеж – болты и гайки. Поэтому по возможности лучше использовать скругленный профиль, прямоугольный или квадрат, в этом случае дизайн хотя бы не будет испорчен торчащими гайками.

Придание формы поливинилхлоридной трубке

Чтобы трубу ПВХ несложно было согнуть либо сплющить, ее следует нагреть газовой горелкой, затем быстро придать требуемую форму. В виде исключения при отсутствии горелки допустимо осуществить нагрев элемента будущего изделия на огне газовой плиты. Разрезку труб можно выполнять пилкой для металла либо лобзиком, скреплять детали удобно методом холодной сварки (для этой цели потребуется специальный клеящий состав).

Из элементов трубы можно своими руками сделать прекрасные садовые стулья, плавности линий которых можно позавидовать. Как уже отмечалось, достигается этот результат нагревом на газовой горелке с последующим приданием руками элементу нужной формы. Нужно только не забыть дать трубе ПВХ остыть после обработки.

Начинающему домашнему мастеру не обязательно сразу пытаться сделать из предлагаемого материала дизайнерский стул. Даже обычное изделие со строгой геометрией сторон будет выглядеть отлично. Сиденье для стула несложно скроить своими руками из обычной ткани, ситцевой либо хлопковой. Овладев этими простыми навыками, можно будет приступить к монтажу из трубок ПВХ более сложных изделий, например, складных стульев.

Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений

Важно учитывать, что любое изделие должно сочетаться с общим интерьером помещения, поэтому рекомендуется предварительно изучить особенности стилей, а уже потом выбирать ту или иную модель для самостоятельного изготовления.

Читайте так же: Типовой проект укрепление русел водопропускных труб

Таблица №4. Наиболее популярные стили и их особенности.

Стиль	Описание
Кантри	Поскольку в таких интерьерах металл используется крайне редко, конструкции рекомендуется комбинировать с древесиной. Лучшим решением будет покрыть каркас, сиденье, спинку полупрозрачным лаком, чтобы придать готовому стулу нейтральный внешний вид. В стиль кантри хорошо вписываются полукресла с подлокотниками, имеющие квадратную форму.
Хай — тек	Под такое оформление интерьера идеально подойдут хромированные изделия в сочетании с пластиковым сиденьем и спинкой (при желании пластик можно заменить оргстеклом). В данном случае можно использовать различные яркие расцветки, необычные формы.
Прованс	Под такой стиль идеально подходят изделия с мягкой спинкой и сиденьем, округлых форм. Ножки у таких стульев могут быть как высокими, так и низкими, часто имеются и подлокотники. Все линии должны быть плавными, а металл лучше окрасить в белый или бежевый цвет.
Модерн	В данном случае отлично подойдут различные ажурные, кованые каркасы. Данный стиль позволяет создать или приобрести самые фантазийные модели стульев, причем составить ансамбль можно из нескольких предметов мебели разной формы или цвета.
Авангард	Именно в таком интерьере можно применять всевозможные дизайнерские конструкции. Стандартные формы здесь не приемлемы, рекомендуется использовать абстракцию. По такому же принципу необходимо выбирать дизайн для сиденья и спинки.

Кованые стулья на металлическом каркасе для классического интерьера

Как из профильной трубы сделать стул

Процесс изготовления мебели со стальным каркасом на основе квадратного или прямоугольного профиля не представляет ничего сложного или необычного, большинство операций знакомы всем, кто любит заниматься слесарной работой либо гаражными самоделками.

Без трубогиба сделать элегантный по дизайну стул не получится

Сварочный полуавтомат. Оборудование достаточно тяжелое, поэтому нет смысла брать его даже в аренду, для того чтобы сварить самодельные складные стулья из профильной трубы. Всегда можно приехать на автосервис либо в слесарную мастерскую, где выполнят работу за небольшую плату;
Угловая машина — болгарка с отрезными кругами по металлу;
Набор струбцин или стабильных держателей, с их помощью фиксируют отдельные отрезки металла, прежде чем сварить швы;
Точило с “грубым” камнем для снятия заусениц;
Электродрель с комплектом сверл;
Гибочный станок или пресс, на котором нужно будет согнуть заготовки криволинейной формы, прежде чем разрезать трубу и соединить сваркой. Обычно это устройство весом 10-15 кг, поэтому станок можно взять в аренду или одолжить у друзей на пару дней.

Обычно первые попытки прокатать круглую трубу в криволинейную секцию приводят к получению некондиционных спиралей и косых дуг. Поэтому из круглого профиля лучше всего делать небольшие секции, которые можно легко выровнять и подогнать по размеру.

Работать со сварочным полуавтоматом достаточно просто, нужно лишь попрактиковаться в соединении различных вариантов труб, на это уйдет максимум несколько часов, прежде чем будет подобран режим и расход газа. Альтернативой полуавтомату может быть инверторный сварочный аппарат. Он также позволяет выполнять сварку швов с достаточно высоким качеством, но для работы с подобным оборудованием требуются очень хорошие электроды и определенный опыт сварщика.

Наиболее сложным элементом подготовки является правильное изгибание отдельных отрезков трубы. Дело в том, что пустотелый металлический профиль при обработке роликовым прессом легко деформируется, на поверхности появляются волны и брызжи. Поэтому при выборе модели стула лучше всего отдавать предпочтение тем проектам, которые не предполагают изгиб по слишком маленькому радиусу.

Наличие декоративного покрытия из хрома или никеля существенно улучшает внешний вид самодельной мебели из металлической трубы. С другой стороны, при попытке изогнуть трубу хром легко отслаивается от медного подслоя, нанесенного на черный металл.

Стулья из готового набора хромированных деталей собираются одной отверткой и пилой

Наиболее простой вариант — сделать стулья из круглой или профилированной трубы без изгибов. В этом случае все соединения деталей между собой выполняются с помощью внутренних пробок с резьбой и шпилек. Лучше всего подходит круглая мебельная труба, из нее легко собрать простейший вариант стула или табурета, примерно такого, как на фото.

Второй вариант предполагает использование металлической трубы без хромированного покрытия, такой материал можно без особых проблем согнуть по нужному радиусу с помощью ручного трубогиба. Перед сборкой детали стульев нужно будет подвергнуть гальваническому хромированию.

Тонкостенную металлическую трубу можно согнуть ручным инструментом

Для изготовления потребуется согнуть трубогибом:

Спинку с задними ножками;
П-образную рамку передних ножек;
Кольцо, усиливающее жесткость всей конструкции.

Понятно, что соединять все детали придется сварочным полуавтоматом. Сидение изготавливается из фанерного круга, обтягивается поролоном и обивочной тканью, после чего крепится на металлической трубе с помощью обычных саморезов.

Материал представляет собой металлический профиль овального сечения. Как правило, у такой трубы шов расположен на одной из плоских поверхностей. Материал может быть окрашен либо иметь гальваническое покрытие на основе никеля и хрома. Толщина стенок плоскоовальной трубы обычно не превышает 0,5-1,0 мм, поэтому гнуть такой профиль чрезвычайно сложно даже при наличии соответствующего оборудования. Радиус изгиба для стандартной трубы под изготовление стульев не должен превышать 12-15 см.

Хромированный металлический профиль очень капризен в обработке

Если пытаться сделать самодельный стул из плоскоовальной трубы, то лучше всего в качестве прототипа использовать стандартный вариант офисной мебели, как на фото.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как построить кирпичный дом своими руками

Для изготовления простейшей модели потребуется согнуть П-образные рамки для ножек. Спинку придется гнуть дважды, первый раз для того, чтобы сформировать несущий профиль, второй раз, чтобы обеспечить угол 120о между горизонтом основания сидения и плоскостью поддержки для спины.

Сразу нужно отметить, что любая мебель, собранная из металлического квадратного профиля, обладает не самым выдающимся дизайном. Из квадратной трубы чаще всего делают служебную мебель, подставки, каркасы верстаков и рабочих столиков.

Самая популярная модель из квадратного металлическогопрофиля

В качестве примера удачного использования всех преимуществ квадратного профиля можно привести эту схему школьного стула с регулируемой высотой сиденья.

Несмотря на упрощенный дизайн, стул из металлической трубы получился невероятно прочным, неприхотливым и простым в изготовлении своими руками. Для сборки потребуется согнуть две дуги из квадратной трубы под сиденья и спинку.

Ножки изготавливают из двух размеров квадратного профиля, нижняя часть сваривается в виде двух Т-образных опор с горизонтальной перемычкой. Между сиденьем и ножками потребуется установить переходную часть из двух кусков металлической трубы со стороной 15 мм.

Конструкции, изготовленные из гнутого профиля, отличаются очень эффектным дизайном, выраженным стилем и лаконичными формами. Процесс изготовления такого стула своими руками предполагает создание каркаса из одного неразрезанного отрезка металлической трубы.

Например, на изготовление простейшей модели из двух стульев, приведенных ниже, в среднем потребовалось не менее 3,5 м тонкостенной металлической трубы диаметром 25 мм.

Большую часть каркаса центральной дуги и ножки выгибают на станке, переходные зоны в районе сиденья и спинки зачастую приходится изготавливать с помощью ручного трубогиба. Если планировать изготовить полноценный стул из гнутой металлической трубы, то лучше всего выбирать модели более простого дизайна, либо использовать проекты с прямоугольными вставками.

Из всех проектов и схем металлической мебели для сидения изготовление табурета можно считать наилучшим вариантом для первой попытки. Конструкции очень простые, и чаще всего могут быть собраны даже из остатков профильной трубы после изготовления верстака либо стеллажа.

Почти всегда основой табурета является прямоугольный каркас из квадратной или круглой трубы, сваренный пирамидой либо обычным прямым способом. В качестве сиденья чаще всего используется фанерный лист, обшитый пенополиуретаном и кожзаменителем.

Больше всего металлических стульев и табуретов изготавливают именно в форм-факторе барной мебели. Спрос на подобные изделия из профилированной трубы достаточно высок, поэтому было придумано немало моделей и схем, обычно из квадратного профиля с деревянным сидением.

Основной материал для стула – квадратный металлический профиль

Конструкция и способы изготовления подобного стула ничем не отличаются от ранее приведенного табурета из металлической трубы. Единственным существенным отличием является высокая посадка примерно на уровне 80-85 см от уровня пола и наличие специальной подставки для ног. Все детали свариваются с помощью обычной сварки, не нужно использовать даже полуавтоматы. Иногда заказчики специально выбирают для барной мебели табуреты и стулья, сваренные из нержавеющей трубы.

Предметы меблировки в стиле Лофт всегда пользовались популярностью и спросом, поэтому можно попытаться изготовить простейший вариант стула из металлической трубы. В качестве примера будет правильно использовать модели, приведенные на фото ниже.

Подобная конструкция отличается от обычной металлической каркасной мебели и тем, что швы и детали соединений не защищаются и не прячутся под слоем декоративного покрытия или облицовки, а специально остаются на поверхности, для того чтобы усилить впечатление от самодельного стула или табурета.

Из всех вариантов мебели для сидения этот проект считается наиболее молодым, идея изготовления офисного стула с дополнительными опорами для коленей пришла из промышленного производства. На конвейерных линиях, где приходилось выполнять множество сборочных операций, наклонив корпус далеко вперед, коленный стул был настоящим спасением, так как позволял перенести часть нагрузки на колени.

Но практика использования металлических стульев с колесными опорами показала, что не все так хорошо и гладко, как выглядит в теории:

Металлическая мебель, как правило, становится причиной появления хронических заболеваний менисков коленей;
Неправильное, неестественное распределение веса в опорно-двигательном аппарате человека сказывалось на перенапряжении мышц спины.

Для того чтобы понять, насколько удобен коленный стул, можно посмотреть схему, приведенную ниже.

Иногда для того, чтобы убедиться на собственном опыте в отдельных преимуществах и недостатках стульев и табуретов из профильной трубы, можно попытаться собрать хотя бы один экземпляр из металлического профиля, используя в качестве прототипа промышленный образец, приведенный на фото.

Каркас стула собирается из трех деталей. Большую часть нагрузки воспринимает Т образная траверса, она выполняет функции задних опор, аналогичная схема используется для замены передних ножек стула. На раме установлен регулируемый по высоте шток, поддерживающий сидение со спинкой. Вся конструкция получается с достаточно высоким центром тяжести, поэтому металлический стул оказывается неустойчивым. Еще хуже, если вместо металлического профиля используются деревянные бруски и рейки, что снижает жесткость всей конструкции.

Читайте так же: Фитинги для монтажа канализационных труб

Это, наверное, единственный проект, в котором металлический профиль идеален для изготовления каркаса. Даже если рассуждать формально, то лучше, чем квадратная или прямоугольная труба, найти материал для стула невозможно. Деревянные и пластиковые конструкции получаются либо слишком слабыми, либо неустойчивыми и нежесткими, поэтому все нормальные самодельные складные стулья делаются из профильной трубы.

Процесс сборки стула своими руками

Сборку конструкции начинают с сиденья. Некоторые мастера начинают сборку со спинки. Прямоугольное выполняют с прямоугольной фанеры по размерам перекладин. Ткань подгибают по краям, оставляя отверстия для каркасных модулей и размещения поролоновой подушки. Прикрепляют скобами. К крестовине припаивают отрезки трубок нужного размера. В деталях просверливают отверстия для последующего монтажа сиденья.
Закрепляют тройники по концам трубным отрезком. С обоих концов тройников припаивают заготовки. Одна издателей будет выполнять функцию ножки, вторая нужна для поддержки подлокотника. Мастер самостоятельно определяет ее высоту.
Спинку стула из полипропиленовых труб выполняют из 2-х заготовок с трубных обрезов. Их удобно собрать по отдельности, и постепенно монтируя к основному изделию.
Подлокотник собирают с отрезов пластикового профиля, тройника с поворотом на поворот на 90°. Готовые ручки припаивают к заготовке сидения каркаса.
Регулируют высоту конструкции. На ножки стула одевают защитные заглушки.

Подготавливаем необходимы инструменты

Подготавливаем отрезки труб и фитинги

Сначала собираем основание

Основание с ножками

Вставляем перекладины сиденья

Сиденье в сборе с ножками и основанием

Нагреваем и сгибаем отрезки для крепления спинки

Вставляем их в наш каркас

Не забываем вставить коестовины для крепления подлокотников

Вставляем отрезки для подлокотников

Места соединения проклеиваем

Можно на сиденье добавить подушечку

Садовый стульчик с пластмассовых обрезов обладает многими достоинствами. Модули можно соединить с помощью клея, либо обойтись без него для сохранения разборности раскладной конструкции. Домашний мастер получит настоящий «Лего», только в виде труб. Часто экспериментируют с формой спинки и цветовым решением. Трубные предметы с канализационного пластика не сгниют после дождя – прослужат долгое время, не теряя привлекательности внешнего вида.

Необходимые инструменты

Для работы необходимо подготовить базовый набор столярных инструментов
Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Врезные замки для входных дверей

Множество операций выполняется ручным фрезером

Очень здорово, если в хозяйстве есть ручной фрезер с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Шлифовальная машинка позволяет быстро обработать детали до идеала

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Чрезвычайно удобен в работе электрический лобзик

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

С универсальностью шуруповерта не поспорит никто

Шуруповерт будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцина – обязательный элемент качественного столярного комплекта инструментов

Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
Готовится измерительный и разметочный инвентарь — рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Чтобы сделать табуретки для кухни своими руками, потребуются такие инструменты:

дрель;
струбцина для столярных работ;
электролобзик;
ножовка;
шуруповерт;
долото;
канцелярский нож;
УШМ и наждачка;
стамеска;
мебельный лак;
крепежные элементы;
рулетка и угольник;
кисточки для покраски;
карандаш.

Нужно ли декорирование?

Многим хочется, чтобы вещь, сделанная своими руками, выгодно отличалась от обычных магазинных изделий. Для этого мастера-любители используют технику декупажа, обтягивание подходящими материалами, покраску из баллончиков (используя трафареты, например), обматывание джутовыми веревками и т.д.

Любое дополнительное украшение придаст барному стулу свою изюминку и привлекательность, сделав его не только удобным, но и оригинальным предметом интерьера, предметом гордости хозяев.

Оформление стульев из труб

Использование металла в мебели одновременно упрощает и усложняет задачу декоративного оформления. Обычно металлические детали подвергают анодированию или окраске порошковыми покрытиями, наносят никель или хром.

Все это позволяет скрывать швы, волны и брыжи, образовавшиеся после изгиба металлической трубы на гибочном приспособлении. Основная часть декоративной отделки приходится на оформление спинки и сидения. В этом случае облагородить мебель можно, используя пленку и ткань, с помощью которых удается скрыть и задекорировать фанерную часть металлического стула.

Разновидности

Можно выделить несколько основных моделей табуретов:

в форме стульчика, без спинки;
с мягкой обивкой (хороший вариант для гостиной и кухни);
раскладной – дачный вариант или выездного отдыха;
компактный, обычно использующийся в качестве подставки;
детский, имеет небольшие размеры для удобства ребенка.

На фото табуретки, изготовленной своими руками, можно наглядно ознакомиться с различными вариантами изделий, методами их производства и декорирования.

Материалы

Самым практичным материалом для производства табурета является древесина. Для производства ножек следует использовать брус.

Сиденье можно выполнить из доски или листовых материалов – ДСП, МДФ, ЛДСП, толстая фанера. Также сиденье можно сделать из пластика, но это не самый надежный и эстетичный вариант.

Используйте только сухую качественную древесину, не имеющую дефектов. Если дерево влажное, в дальнейшем изделие начнет рассыхаться, трескаться и терять форму.

Потребуется клей для дерева. Обычно достаточно клея ПВА, но можно использовать и более дорогие специализированные составы. К примеру, очень хорошее качество соединения дают жидкие гвозди.

Какую форму стула выбрать?

Классическим вариантом считаются сооружения на четырех ножках — простые в изготовлении, надежные и удобные в обиходе. «Сидушку» можно выбрать квадратную, круглую, вогнутую, при желании ее снабжают удобной спинкой, подлокотниками, добавляющими удобство и комфорт.

Немаловажными элементами являются также надежные подставки для ног. Как один из вариантов идет складной барный стул, который будет легко убрать, если он окажется лишним и ненужным в данный момент.

В любом случае, важным моментом является полное соответствие дизайнерской задумки общему стилю оформления кухонного пространства.

Этапы изготовления табурета

Для изготовления табурета нужно выполнить следующие основные действия:

Изготовить ножки нужной длины из деревянных брусков.
Сделать шипы в ножках для крепления к сиденью.
Изготовить сиденье из массива, древесной плиты или толстой фанеры. Для вырезания желательно использовать электролобзик, но можно обойтись и обычной ножовкой.
Вырезать пазы в сиденье под шипы. Для этого оптимально использовать фрезер, но можно обойтись и стамеской.
Зашлифовать все детали для получения гладких поверхностей. Используйте УШМ и (или) наждачную бумагу.
Вырезать поролон по форме сидения.
Вырезать тканевый обивочный материал. Размеры должны быть больше сиденья, чтобы завернуть ткань под низ.
Прикрепить к сиденью поролон специальным клеем или степлером.
Обить сиденье тканью. Края и углы нужно аккуратно завести под низ сиденья и закрепить степлером.

Воспроизведение правильных размеров

На начальном этапе обязательно наличие схематичного изображения будущего изделия. Такие руководства можно «добыть» разными путями:

Скачиванием из интернета готовых расчетов.
Создав в специальной компьютерной программе, если имеются навыки подобной работы.
Нарисовав на бумаге простым карандашом и проверяя расчеты по несколько раз.

В рабочих чертежах барного стула нужно будет учесть все габариты, особенно, высоту сиденья и все размеры элементов сборки. Это поможет подготовить необходимое количество материалов и вспомогательных составляющих, также рабочих инструментов, без которых не обойтись в каждом конкретном случае.

Что касается высоты конструкции, рекомендуемым является расстояние от нижней стороны столешницы до сиденья примерно 30-40 см.

Внимание! Гарантией удовлетворительного результата является именно правильно составленный чертеж с учетом всех особенностей и габаритов имеющейся барной стойки.