Катаная труба что это

Отличия Между Горячекатаными И Холоднокатаными Трубами

С помощью трубного калькулятора Вы можете произвести расчет веса погонного метра стальной трубы.

Бесшовные трубы, предназначенные для применения в сфере машиностроения, добычи газа и нефти, а также в химической, атомной, энергетической и многих других отраслях промышленности, подразделяются на 2 основных типа – горяче- и холоднокатаные.

Технология изготовления

Прежде всего, эти трубы отличаются технологией производства. Труба горячекатаная бесшовная изготовляется в 3 этапа:

В процессе производства цельная стальная заготовка для изготовления бесшовной трубы разогревается до температуры 1270 °С. Далее заготовка поступает на автоматический раскатный стан, где она приобретает необходимые параметры. Свои окончательные размеры эта конструкция приобретает в калибровочном стане.

Труба холоднодеформированная изготовляется в 2 этапа. Она также поступает на трубопрокатный стан для принятия необходимы размеров. После этого на стане холодной прокатки выполняется деформация заготовки посредством калибров.

Сферы применения

Горячекатаные и холоднодеформированные бесшовные трубы также отличаются сферой применения. Изделия, изготовленные посредством горячего проката, характеризуются повышенными антикоррозийными и прочностными качествами. Благодаря этому они могут использоваться в системах с высоким давлением. Такие трубы применяются в котельных установках, бытовых водопроводах, нефтедобывающей и химической промышленности.

Холоднокатаные трубы характеризуются функциональностью, компактностью и легкостью. Такие характеристики позволяют использовать данный тип труб в медицине, космонавтике, авиации, атомных и энергетических установках. Конструкции данного типа активно используются даже в мебельной промышленности. Они являются исходным материалом для производства мебельной фурнитуры.

Другие отличия

Решив купить трубу горячекатаную, следует знать, что данная конструкция отличается от холоднодеформированных аналогов:

высоким уровнем устойчивости к деформации;
более доступной стоимостью;
более низким качеством поверхности.

Критерии выбора

Для того чтобы выбрать между этими типами труб, следует обратить внимание на такие критерии, как состав жидкости, для транспортировки которой будут использоваться данные конструкции, уровень давления и условия эксплуатации. При выборе также можно сделать акцент на материал изготовления изделия, толщину стенок, стоимость и планируемую сферу применения.

Катаная труба что это

12 лет с вами!

Оптовые и розничные продажи
металлопроката

Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29

Как отличить горячекатаную и холоднокатаную стальную трубу

Горячекатаный (или горячедеформированный) трубопрокат нелегко отличить невооруженным глазом от холоднокатаного (холоднодеформированного). Различия проявляются на более глубинном уровне.

Оба способа изготовления стальных труб имеют свои преимущества и недостатки, поэтому для одних видов строительных работ нужны трубы, сделанные горячим способом, а для других, — холодным. Оба метода предполагают различия не только в производстве, но и в свойствах готового изделия.

Различия

Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим.

В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.

Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25. Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества. Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.

Горячекатаные трубы при этом меньше подвергаются разрушительному воздействию коррозии, так что имейте это в виду, если вам нужно купить трубу стальную.

Как отличить и что выбрать?

Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане.

Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться.

Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов.

В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в компанию «ЕвроСтрой» и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!

Сферы применения горячекатаных и холоднокатаных бесшовных труб

Горячекатаная и холоднокатаная профильная труба является представителями класса бесшовных изделий, которые изготовляются с помощью прокатных агрегатов.

Горячекатаная и холоднокатаная труба

Такие изделия активно используются в самолетостроении, производстве автомобилей, в различных областях машиностроения, а также в добыче нефти и газа, химической и пищевой промышленности.

Где используется горячекатаная труба?

Основная задача, которую выполняют подобные изделия, заключается в безопасной доставке рабочей среды без возникновения протечек, причем даже в том случае если эта среда находится в газообразном состоянии.

Благодаря тому, что в процессе производства используется углеродистая и легированная сталь, готовые изделия могут применяться для доставки химически активной среды, так как обладают высокими антикоррозийными характеристиками.

В зависимости от того, какой именно материал использован в процессе изготовления, горячекатаные изделия подразделяются на несколько категорий:

Имеющие нормированные механические свойства.
Имеющие нормированный химический состав.
Изделия с нормированием и химических составов и механических свойств.
Имеющие нормирование испытательного гидравлического давления.
Нормирование контроля механических свойств на образцах и химических составов.

Различные технические характеристики определяют и сферу, где используются горячекатаные бесшовные трубы. Именно отсутствие каких-либо швов обеспечивает высокую функциональность и прочность подобных изделий.

Технические требования, предъявляемые к горячекатаным изделиям, определяются ГОСТ 8731-74, а сортамент – ГОСТ 8732-78. В свою очередь сортамент холоднокатаных изделий определяется ГОСТ 8734-75, а технические требования ГОСТ 8733-74.

Как производится?

Для изготовления бесшовных горячекатаных труб применяется цельнолитая горячекатаная или кованая заготовка, которую разогревают до температуры +900º-1200º. Точные показатели температуры зависят от того, какая именно марка стали в данном случае используется.

Процесс производства происходит на так называемых трубопрокатных станах. В его результате получается изделие, имеющее весьма невысокие показатели точности проката, а также значительные допуски по толщине стенок. Да и качество ее поверхности оказывается достаточно низким.

Горячекатаная бесшовная труба с круглым сечением

По этим причинам технология горячего проката не может быть использована, при изготовлении изделий из стали, имеющих тонкие стенки и небольшой диаметр. Теоретически, в соответствии со стандартами, параметры горячекатаных труб должны составлять от 25х2.5 мм до 530х75 мм, однако практические показатели – от 32х3 мм до 426 х30 мм. Связано это с тем, что заводы не имеют соответствующую оснастку, или же производство является нецелесообразным.

Производятся горячедеформированные изделия в несколько этапов:

заготовка нагревается до температуры, которая ненамного превышает порог кристаллизации стали;
с помощью прошивочного пресса из заготовки получают пустотелый цилиндр или гильзу;
с помощью вальцовки придается правильная форма и соответствующий размер, толщина стенок, наружный и внутренний диаметры;
стальная профильная труба охлаждается и с помощью вальцев производится ее калибровка;
производится нарезка изделий необходимых размеров, которые могут быть стандартными и немерными.

Марки стали, используемой для изготовления горячекатаных изделий

Изготовляется такая труба из стали марок:

Допустимые показатели давления не превышают 20 МПа, а допустимые отклонения диметра составляют до 1.25%, толщины стенки до 12.5%. Горячекатаные бесшовные изделий могут быть как тонкостенными 6-12.5 миллиметров, так и толстостенными: 12.5-40 миллиметров. Также эти изделия могут иметь повышенную точность изготовления внешнего диаметра и обычную.

Производство бесшовных труб методом горячей прокатки (видео)

Где используется холоднокатаная профильная труба?

Холоднокатаная бесшовная профильная труба имеет большую стоимость, чем горячекатаная, но является коррозионностойкой, поэтому она используется только лишь в трубопроводах работающих с высоким давлением и при высокой температуре. Также подобные изделия применяются в тех случаях, когда особые требования предъявляются к тому, насколько качественной является поверхность изделия и геометрическая форма.

Холодная деформация имеет несколько принципиальных отличий, в частности после обработки на прошивочном прессе происходит охлаждение заготовки, и ее калибровка также производится в холодном виде. Для того чтобы избежать внутренних напряжений, а также сделать материал вязким и пластичным, заготовка нагревается до состояния рекристаллизации металла еще перед вальцовкой.

Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:

Углеродистая.
Высокоуглеродистая;
Легированная;
Высоколегированная.

Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением

Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.

Бывает немало ситуаций, когда именно небольшой вес становится критичным фактором, но наиболее востребованной сейчас является холоднокатаная профильная труба с диаметром не более 14 см.

Какими бывают холоднодеформированные трубы?

Холоднокатаные изделия бывают:

особо тонкостенными, с толщиной стенки не более 0.5 миллиметров, или же если диаметр соотносится к толщине более чем на 40 единиц;
тонкостенными с толщиной стенки 1.5 миллиметров, или же соотношение dh/s находится в пределах 12.5-40;
особо толстостенными, если dh/s от 12.5 до 6;
толстостенными, если соотношение диаметра и толщины составляет меньше 6.

Встречаются ситуации, когда соотношения толщины и диаметра отличаются от стандартных вариантов, но такие изделия выпускаются только при необходимости соблюдения особых технических условий. Особые требования предъявляются и к кривизне произвольного участка, которая не может превышать 3 миллиметра при толщине стенки меньше 8 мм, 2 миллиметра при толщине от 8 до 10 мм и 1.5 миллиметра при толщине стенки более 10 миллиметров.

Читайте так же: Крепеж под трубу 20мм

Кроме того, на последнем этапе изготовления, холоднокатаная профильная заготовка должна быть подвержена отжигу и ее геометрическая форма и разностенность должна находиться в пределах установленных нормативами.

Допускаются отклонения размеров изделия для особо малых диаметров до 1.5%, для обычных диаметров 0.8%, отклонения по толщине стенки для малого диаметра до 12%, для обычного до 10%. Только если заказчик предъявляет особые требования, от отжига можно отказаться.

В соответствии с ГОСТ, холоднокатаная профильная труба изготовляется из стали марок – 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА. Поставляется бесшовная профильная труба, причем как холоднокатаная, так и горячедеформированная, партиями, не превышающими 70 тонн, которые могут быть упакованы в связки. Если диаметр изделия превышает 159 мм, необходима ее индивидуальная маркировка.

Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Бесшовные трубы – это продукт, с которым мы опосредованно имеем дело постоянно: когда открываем воду на кухне (водопроводные трубы – бесшовны), когда зажигаем газ (трубы в газопроводах высокого давления – тоже без швов). Даже покупки домой в пластиковых пакетах, мы несем благодаря им же, поскольку синтез полиэтилена происходит под высоким давлением и невозможен без подачи различных компонентов по бесшовным трубам.

Авиа- и автостростроение, нефтяная отрасль, химическая промышленность – все они никак не могут обойтись без этого вида стального проката.

Везде, где требуется «держать» давление, не обойтись без бесшовных труб.

Как у всякого замечательного продукта, у стальных бесшовных труб есть и свой минус – достаточно высокая цена… которая тоже колеблется в зависимости от технологии производства.

Поэтому имеет смысл разобраться с тем как производятся бесшовные трубы и в каких условиях их лучше использовать.

О пользе гонки вооружений

Начнем с того, что самому своему появлению на свет технология изготовления бесшовных труб во многом обязана гонке вооружений XIX века, когда после Крымской и франко-прусской войн великие державы озаботились совершенствованием артиллерийских систем.

Пушки требовались все более мощные и дальнобойные, со все большей длиной ствола — но имевшиеся тогда технологии литья и сверления подошли по этой части к пределу своих возможностей еще в 70-х годах XIX века. Изготовленные по таким технологиям стволы длиной более 2-х метров столь сильно теряли в точности стрельбы, что производить их не имело смысла.

Но тут подоспело открытие братьев Маннесман, которые в 1886 году в Германии на своем металлургическом заводе обнаружили эффект, который лег в основу производства горячекатаных бесшовных труб.

Оказалось, что когда круглая металлическая заготовка при движении по своей оси, подвергается обработке конусными валками, вращающимися в одну сторону в вертикальной плоскости под углом в 4–12 градусов, то в ее осевой части образуется небольшое отверстие. Которое потом раскаткой можно увеличить до нужного диаметра.

На всемирной выставке 1889 года бесшовные трубы произвели фурор – американский изобретатель Томас Эдисон даже назвал способ их изготовления «самым удивительным открытием века».

Разумеется, что новая технология очень понравилась военным именно как способ изготовления орудийных стволов длиной в несколько метров (с соответствующим ростом мощности и дальности) – и гонка артиллерийских вооружений вышла на новый виток.

Однако нет худа без добра: бесшовные трубы начали применяться и в гражданских отраслях. Очень скоро они обеспечили большие города надежными водопроводами, химическую промышленность и судостроение (тогда еще паровое) – надежными трубопроводами, а геологов – возможностью добывать нефть с глубин в несколько сот метров. Ну а потом – сами знаете…

катаная труба — это… Что такое катаная труба?

катаная труба rolled pipe
Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

Смотреть что такое «катаная труба» в других словарях:

Преимущества бесшовных туб

У бесшовных труб, кроме способности выдерживать высокое давление есть еще одно существенное преимущество – пластичность. При сгибании даже на большие углы бесшовные трубы без проблем выпрямляются без разрыва поверхности, в то время как их сварные аналоги при таких же нагрузках «лопаются» по шву или «ломаются» в месте сгиба. Именно поэтому столбы освещения вдоль дорог, столбики для дорожных знаков и т.п. – все, что может быть подвержено воздействию сил, способных «сломать» трубу, согласно существующим нормам должно изготавливаться из бесшовной продукции.

Кроме того, когда бесшовные трубы все-таки не выдерживают внутреннего давления, они не «раскрываются» по шву, а получают локальные разрывы, гораздо меньшие по площади. Это свойство стальных бесшовных труб сделало возможным прокладку трубопроводов высокого давления.

Где используется холоднокатаная профильная труба?

Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:

Углеродистая.
Высокоуглеродистая;
Легированная;
Высоколегированная.

Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением
Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.

Как делают горячекатаные трубы?

Производство горячекатаных (их еще называют горячедеформированными) бесшовных труб осталось в принципе таким же, как и в XIX веке. Круглая заготовка

подвергается воздействию валков, после которого в ее осевой части образуется небольшое отверстие.

Затем при помощи специальной оправки, установленной между валками площадь отверстия увеличивается до необходимых размеров, а его поверхность выравнивается. Чтобы удержать заготовку в нужном положении применяются направляющие линейки и непроводные (принудительно не проталкивающие) ролики.

Следующим этапом идет обработка на обкатном стане, это промежуточная операция перед окончательной обкаткой. Далее изделие поступает на непрерывный стан горячей прокатки. И последней стадией выступает холодная калибровка готовой продукции. При необходимости нарезается резьба. После чего следует контроль, упаковка и транспортировка или продолжение обработки на стадии холодной прокатки.

Стандарты изготовления

Технология производства и характеристики готовых изделий должны отвечать требованиям нормативной документации. В данной области производства действуют следующие стандарты:

ГОСТ 8731-74 — регламентирует свойства горячедеформированного проката общего назначения из легированных и высокоуглеродистых сталей;
ГОСТ 9567, ГОСТ 8732 — устанавливают размеры труб и приемлемые отклонения параметров;
ГОСТ 8732-78 — определяет сортаментгорячекатаных бесшовных профильных труб;
ГОСТ 21945-76 — регламентирует характеристики горячекатаныхбесшовных труб, произведенных на основе титановых сплавов.

Трубы на основе титанового сплава

Также существуют другие нормативные документы, определяющие характеристики горяче и холоднокатаного проката, изготовленного по той или иной технологии.

Холодная прокатка – в чем суть?

Горячеформированные бесшовные трубы выступают как заготовки для холоднокатаных бесшовные трубы и проходят тщательный отбор. Чтобы придать металлу необходимые свойства, его подвергают отжигу и обрабатывают (протравливают) кислотой, затем очищают щелочным раствором и просушивают. Кроме того,

стальная труба омедняется либо фосфатируется, что улучшает свойства готовой продукции.

Затем нагретую до 500 градусов заготовку направляют на прокатный стан, который состоит

из подвижной клети и двух валков. Валки располагаются под определенным углом и, вращаясь в противоположные стороны, образуют калибр. В зависимости от угла наклона валков калибр может увеличиваться либо уменьшаться. При каждой изменяется диаметр трубы и толщина ее стенок, но зато возрастает их прочность и гладкость поверхностей.

При производстве тонкостенных труб весь этот процесс полностью повторяется несколько раз (от отжига и травления до проката), что делает тонкостенные холоднокатаные трубы достаточно дорогостоящим продуктом.

По длине холоднодеформированные трубы бывают

мерными (4,5–9 м),

кратными мерным (1,5–11,5 м)

В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. Кроме того, по соотношению внешнего диаметра и толщины стенок ГОСТ 8734-75 делит холоднодеформированные трубы на

особо тонкостенные — с отношением диаметр/стенка больше 50

тонкостенные – с отношением от 20,1 до 50

нормальные — с отношением от 20 до 9,1

толстостенные — с соотношением в диапазоне 5,5 — 9

особо толстостенными — с отношением внешнего диаметра к толщине стенок менее 5,5

Области применения

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам холоднокатаные трубы получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Такой прокат востребован в авиации, космической промышленности, медицине и т.д. Также профильные холоднокатаные трубы применяют при изготовлении силовых агрегатов для транспортных средств и различного промышленного оборудования.

Круглые холоднокатаные трубы и изделия с другими типами сечения обладают привлекательным внешним видом, что позволяет использовать их при производстве мебельной фурнитуры и предметов интерьера.

Современное производственное оборудование позволяет получить стальные и медные трубы с различными характеристиками. Холоднокатаныебесшовныепрофильные трубы актуальны во многих областях производства. Они устойчивы к различным видам воздействий, что позволяет эксплуатировать изделия при широком диапазоне параметров окружающей среды.

труба катаная — это… Что такое труба катаная?

труба катаная
• труба катаная

english: rolled tube, rolled pipe

Русско-англо-немецко-французский металлургический словарь. Основные термины. 2-е издание, стереотип. — М.: РУССО. Лопухов Г.А., Черкасов П.А., Мырцимов А.Ф.. 1996.

труба дымовая
труба конденсаторная

Смотреть что такое «труба катаная» в других словарях:

ГОСТ 25501-82: Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов. Термины и определения — Терминология ГОСТ 25501 82: Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов. Термины и определения оригинал документа: 34. Анод Полуфабрикат, предназначенный для гальванотехнических покрытий или анодной защиты, изготовляемый литьем,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 25501-82 — Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов. Термины и определения Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области заготовок и полуфабрикатов из цветных… … Металлургия. Терминология ГОСТ
Трубопрокатный агрегат — трубопрокатный стан, система прокатных станов (См. Прокатный стан) и др. машин, служащих для выполнения всего технологического процесса производства металлических цельнокатаных (бесшовных) труб, начиная от транспортирования исходной… … Большая советская энциклопедия
Pz VI H «Тигр» — Pz VI H Тигр … Энциклопедия техники
Сверхтяжелый танк «Маус» — Maus (первый вариант) Классификация сверхтяжёлый танк Боевая масса, т 188 Компоновочная схема отделение управления спереди … Википедия
Т-26 — У этого термина существуют и другие значения, см. Т 26 (значения). Т 26 обр. 1931 года … Википедия
БМП-3 — … Википедия
АСУ-57 — ранних серий в бронетанковом музее в Кубинке … Википедия
PzKpfw I — Pz.Kpfw.I Ausf.A на экспозиции в Немецком танковом музее … Википедия
T-72 — Болгарский танк Т 72М1 на параде Т 72 (Объект 172М) Классификация основной боевой танк Боевая масса, т … Википедия
НИ-1 — В данной статье или разделе имеется список источников или внешних ссылок, но источники отдельных утверждений остаются неясными из за отсутствия сносок … Википедия

Читайте так же: Трубы что такое американка в сантехнике

Трубы стальные катаные — Справочник химика 21

Трубы стальные катаные [c.279]
При футеровке стальной аппаратуры диабазовыми плитками на диабазовой замазке уделяют большое внимание сушке, поскольку срок затвердевания замазки составляет не менее 5 суток. Особенно трудное положение с сушкой футеровки создается в зимний период, когда температура падает ниже нуля. В таких случаях для поддержания нужной температуры используют нагревательные элементы. В качестве простых элементов могут служить установленные внутри аппарата змеевики, изготовленные из стальных катаных труб, по которым подается пар или горячая вода. Чтобы предотвратить потери тепла и поддержать равномерную температуру в аппарате, снаружи его изолируют деревянными опилками, засыпанными доверху в специальную опалубку. Такой способ сушки не может считаться совершенным, так как не исключается возможность резкого повышения температуры, особенно на поверхностях, расположенных близко к змеевику, что приводит к растрескиванию футеровки и образованию вздутий. [c.36]

Транспортировку меланжа и купоросного масла производят по стальным катаным трубам с помощью чугунных центробежных насосов. [c.40]

Барботер, изготовленный из обычной стальной катаной трубы, в этих условиях служит без разрушения от 6 до 10 дней. [c.137]

Витые сосуды состоят из центральной трубы (тянутой, катаной или сварной), обвитой несколькими слоями стальной ленты специального профиля-В зависимости от рабочих условий (давление, температура и свойства среды) для изготовления центральной трубы применяют заготовки различной толщины, определяемой условиями коррозии и необходимой при натяге обмоточной ленты жесткости из стали разных марок. К материалу центральной трубы предъявляются жесткие требования по сопротивляемости коррозии, в частности на гидрогенизационных заводах — к воздействию водорода и сероводорода при высоких температурах и давлениях. На установках гидрирования для этой цели применяется малоуглеродистая хромомолибденованадиевая сталь, которая после термической обработки должна иметь при 350° продел текучести около 20 кг/мм для аппаратов, работающих при 325 ат и около 27 кг/мм — при 700 ат. [c.97]

Трубы стальные, бесшовные по ГОСТ Э01—44 изготовляются катаные (горячекатаные) и тянутые (холоднотянутые) из углеродистой и легированной стали, нормальной и повышенной точности изготовления. [c.286]

В змеевиковых секциях горизонтальные оребренные трубы соединяют калачами с радиусом изгиба 80 мм. В коллекторных секциях сребренные трубы приваривают к коллекторам выполненными из бесшовной трубы диаметром 76 X 3,5 мм. Отверстия под трубы диаметром 38 мм сверлят, соблюдая расстояние между центрами 160 мм. Трубы секций крепят при помощи стальных угольников размером 50 X 50 X 5 мм (ГОСТ 535—58) и хомутиков из круглой катаной стали диаметром 8 мм. [c.62]

Стальные бесшовные трубы, применяемые для паровых котлов, трубопроводов и коллекторов с высокими и сверхкритическими параметрами пара, а также работающих с температурой металла 450° С н выше (вне зависимости от давления среды), изготовляют из катаной и кованой ободранной заготовки углеродистых, легированных и вы- [c.90]

Для крупных котлов и высоких давлений применяют экономайзеры из стальных гладких труб, чаще всего изгибаемых в виде змеевиков в такой форме эти экономайзеры легче могут быть скомбинированы с котлом, сообразуясь с местными условиями. Вследствие более высокой крепости катаной стали трубы имеют тонкие стенки и легче по весу, высокий коэфициент теплопередачи, небольшие поверхности нагрева. Так как стальные трубы более чувствительны к химическому разъеданию водой и со стороны топочных газов, необходимо предусматривать достаточно высокую очистку и тщательное дегазирование питательной воды до входа в экономайзер. Ни в коем случае не допускать температуру при входе в экономайзер ниже точки росы. Скорость воды в трубках экономайзера должна быть выше критической (обычно 0,4—0,5 ж/е л). [c.59]

Из наружных газовых сетей сантехники, как правило, укладывают только дворовые газопроводы, поэтому в данном пособии вопросы монтажа наружных сетей, за исключением дворовых, не рассматриваются. Дворовые газовые сети монтируют обычно из стальных бесшовных труб, катаных или нефтепроводных, допускаются к применению также шовные электросварные. Минимально допустимая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, — 3 мм. При прокладке дворовых газовых сетей на стальных опорах по стенам здания применяют трубы с минимальной толщиной стенки [c.185]

В свою очередь, потребность в каждом виде материалов разбивают по сортам, например трубы газопроводные, трубы катаные углеродистые, трубы тянутые, трубы электросварные стальной прокат детализируют как швеллеры, уголки, двутавры. [c.107]

Для эмалированной аппаратуры отечественные заводы используют в основном листовую конструкционную сталь марки 08кп (ГОСТ 1577—53), сортовую (круглую) сталь марки 10 (ГОСТ 1050—51) и трубы стальные (катаные и тянутые) марки 10 (ГОСТ 8732—58). [c.261]

Из-за трудности эксплуатации ферросилидового трубопровода в производстве нитрохлорбензолов его заменяют стальными катаными трубами, срок службы которых в редких случаях бывает больше года. Значительно дольше работают чугунные трубы, однако при их монтаже также требуется хорошее соединение фланцев и крепление труб на эстакаде. [c.50]

Трубопроводы для осушенного хлористого водорода можно изготовлять из стальных катаных труб, соединенных с помошью сварки, поскольку при хорошей осушке и обычной температуре хлористый водород не вызывает коррозии. Однако для большей надежности применяют и стальные гуммированные трубы, а также трубы из неметаллических коррозионно-устойчивых материалов (фарфор, стекло, полиэтилен и т.п.). [c.62]

Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по 14-3-460-75 изготовляют из катаной, кованой, оболоанной гнрплрнпй или нргнрпприоЙ загс товок, выплавляемых в электрических и мартеновских печах, а также с применением обработки жидким синтетическим шлаком в ковше. [c.27]

Особый интерес представляют работы, направленные на предотвращение или хотя бы на уменьшение наводороживания стали в средах, содержащих продукты нефтедобывающей промышленности [414—416, 419, 420]. Наводороживание в этих условиях приводит к охрупчиванию металла стальных штанг глубинно-насосных нефтяных скважин, листового металла нефтяных резервуаров, подъемных труб и арматуры устья скважины. Весьма опасны коррозионные конденсаты газоконденсатных скважин. В лабораторных исследованиях средой, имитирующей среду нефтяной скважины, является двухфазная система, состоящая из нефти и 3%)-ного раствора Na l (обычно в соотношении 1 8 и 1 15), насыщенная сероводородом (с=1,0- 3,0 г/л). Среда перемешивается мешалкой. Проводя опыты по диффузии водорода через мембрану из стали 3, одна сторона которой корродировала в среде указанного выше состава, Г. К- Шрейбер с сотр. [420] установили, что алкилполиэтилендиаминдиоле-ат из смеси гидрогенизированных кислот кашалотового жира, стеариновой кислоты, смеси гидрогенизированных кислот хлопкового масла и олеиновой кислоты марки Б (ГОСТ 7580-55), диалкилдиметиламмоний хлорид из кислот соевого масла, диамин из этих же кислот, импортные ингибиторы Норам и Арквад 2С-50 полностью тормозят диффузию водорода (при с=0,5 1,0 г/л). И. Ф. Мамедова. [414—415] нашла, что наиболее эффективным ингибитором при сероводородной коррозии в двухфазной системе является Катании А. Весьма эффективен в этих условиях и АНП-2 (смесь солянокислых солей алифатических аминов со средним числом С 15). Эти ингибиторы сохра- [c.151]

Стальные бесшовные трубы, применяемые для паровых котлов, трубопроводов и коллекторов с высокими и сверхкритиче-скими параметрами пара, а также работающих с температурой металла 450° С и выше (вне зависимости от давления среды), изготовляют из катаной и кованой ободранной заготовки углеродистых, легированных и высо колегированных сталей по специальным техническим условиям ЧМТУ/ВНИТИ 670—-65. К этим трубам предъявляют высокие технические требования по хими-ческ0 му составу и механическим свойствам металла, а к высоколегированным трубам (нержавеющим) —также и по точности изготовления. [c.120]

Погружные змеевики изготовляются из стальных цельнотянутых или катаных труб, которые навиваются на цилиндрическом щаблоне холодным способом. Если при гнутье змеевика необходимо применять нагрев, то следует избегать пережогов, а трубы не должны иметь гофр, вмятин и других дефектов, возникающих при гнутье. [c.112]

Наиболее просты по конструкции трубчатые мачты. Их изготовляют непосредственно на монтажной площадке из катаных труб, при необходимости стыкуемых сваркой или соединенных на фланцах, которые закрепляют болтами с контргайками. Сварные стыки усиливаются накладками из листовой стали или стальными уголками. При грузоподъемности до 25 тс применяют однотрубчатые мачты диаметром до 600 мм при грузоподъемности от 25 до 80 ГС — трехтрубчатые и четырехтрубчатые сигарообразные мачты. Трубы соединяют обручами из полосовой (листовой) стали и дополнительно укрепляют уголками. В четырехтрубчатых мачтах три трубы, концы которых плотно прилегают друг к другу, на среднем участке охватывают четвертую, короткую, трубу. [c.58]

Для каждого из видов переписываемых материалов и изделий в зависимости от намечаемой программы переписи устанавливается более или менее подробная номенклатура. Так, папр., по прокату черных металлов учитываются балки и швеллеры, крупносортная, среднесортная и мелкосортная сталь, катанка, толстолистовая, тонколистовая, кровельная и декапированная листовая сталь, жесть черная, бандажи и кольца, колеса катаные, осевая и кузнечная заготовка, штрипсы сортовые и листовые, полоса для скреплений, обручная сталь, рельсы всех типов, конструкционные, инструментальные и особые стали. По изделиям дальнейшего передела учитываются оцинкованная, освинцованная и луженая сталь, жесть белая, сортовая холоднотянутая сталь, сталь серебрянка и пр. По металлич. изделиям (метизам) учитываются гвозди проволочные, проволока обыкновенного качества, включая сварочную и телеграфную, проволока колючая, электроды, трос стальной, лента холоднокатаная и пр. По подробной номенклатуре учитываются трубы различного назначения, сортамента и способа изготовления, кабельные изделия, провода и шнуры различного назначения и сырья, прокат и тянутые изделия из цветных металлов и др. При переписи проката черных металлов ресурсы проката выявляются отдельно как предназначенные для производственноэксплуатационных нужд, так и для пужд строительства, а в представляемых справках о расходе указанное выделение нроизводится не только но прокату черных металлов, но и по различным видам сырья и проката цветных металлов, химикатам, резинотехнич. изделиям, строительным и лесным материалам. [c.177]