Сегодня для монтажа наружной канализации используется разные виды труб – пластиковые, чугунные, асбестоцементные и т.д. Керамические канализационные трубы считаются самыми древними, однако не потерявшим актуальность материалом для устройства систем водоотведения. Они по праву могут считаться прародителем современных элементов.
Использование керамики для трубопроводов проверено временем и применяется уже не одно десятилетие. Гладкая поверхность, устойчивость перед любой химией, долговечность и много других преимуществ делает их не только популярными, но в каких то случаях незаменимыми.
Сфера применения
Керамическую трубу используют не только для устройства канализационных систем. Сегодня это один из популярных строительных материалом применяется во многих отраслях и различается по типу и месту назначения:
- Канализация – для этой системы производятся элементы диаметр которых начинается от 150 мм.
- Дренаж – выпускаются диаметром так же от 150 мм и более, на стенках есть перфорация, могут использоваться в любом грунте.
- Микро тоннели – диаметр таких труб начинается от 360 мм, из них прокладывают системы водоснабжения, а так же газо- и теплотрассы.
- Дымоход – керамика устойчива к коррозии, воздействию угарного газа и кислотного конденсата образующегося при отводе продуктов горения.
Требования по ГОСТ
К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:
- Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
- Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
- Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
- Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
- Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
- Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
- Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.
Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.
Размер и вес
Что касается размера керамических труб, то тут диапазон не слишком большой. В отличии от других видов, они выпускаются только стандартной длины, диаметра и т.д.
- диаметр составляет от 100 до 600 мм;
- толщина стенок – от 19 до 40 мм;
- длина от 1 до 1,5 метров.
В таблице ниже приведены все основные размеры керамических труб:
| Диамер трубы (мм) | Длина (мм) | Толщина стенки и раструба (мм) | Раструб | Вес 1 погонного метра (кг) | |||
| Внутренний | Наружный | Диаметр (мм) | Ширина плечика (мм) | ||||
| Внутренний | Наружный | ||||||
| 150 | 188 | 1000, 1200 | 19 | 224 | 262 | 37 | 32,5 |
| 200 | 240 | 20 | 282 | 322 | 41 | 43,5 | |
| 250 | 294 | 800, 1000, 1200 | 22 | 340 | 384 | 45 | 65,9 |
| 300 | 350 | 25 | 398 | 448 | 49 | 79 | |
| 350 | 406 | 28 | 456 | 512 | 53 | 92,1 | |
| 400 | 460 | 30 | 510 | 570 | 55 | 115 | |
| 450 | 518 | 34 | 568 | 636 | 59 | 140,5 | |
| 500 | 572 | 36 | 622 | 694 | 61 | 155 | |
Читайте так же: Sdr для труб ppr
Основные характеристики и свойства
В ГОСТе указаны все предъявляемые требования и характеристики которыми должны обладать керамические трубы. Поэтому здесь приведем только некоторые, основные свойства:
- Прочность керамики сравнима с прочностью металла, однако не смотря на свою твердость, изделия довольно хрупкие и при сильном ударе могут лопнуть.
- Не ржавеют – 100 % устойчивость к коррозии и нейтральны к воздействию химии.
- Низкая теплопроводность – такая система не промерзнет даже при сильном морозе.
- Хорошо выдерживают высокие температуры.
- Срок службы не ограничен, при длительной эксплуатации материал не теряет своих первоначальных свойств.
Преимущества и недостатки
Керамические трубы применяемые для канализации и других сфер имеют довольно много достоинств, благодаря которым они остаются популярными и востребованными уже долгое время. К плюсам этих изделий относится:
- не боятся нагрузок на сжатие, поэтому могут укладываться под автомагистралями с интенсивным движением;
- не подвержены коррозии, что дает возможность использовать их на участках с высоким уровнем грунтовых вод;
- устойчивость к агрессивным средам, им не страшны ни кислота, ни щелочи, именно поэтому часто используются для прокладки промышленных коллекторов;
- долговечность – срок службы более 100 лет.
Конечно как и любому другому материалу, керамическим трубам свойственны и некоторые недостатки. К основным минусам относится:
- небольшой диапазон длины создает проблемы с использованием большого количества стыков;
- большой вес требует использование техники при монтаже;
- плохо переносят ударные воздействия;
- не выдерживают перемерзания, если внутри вода замерзнет, то труба скорее всего лопнет;
- керамика хрупкий материал, поэтому отрезать деталь определенной длины довольно трудно;
- высокая цена.
Возможно это вас заинтересует:
Особенности выбора
Стоимость керамических труб выше чем например тех же ПВХ, поэтому прежде чем покупать необходимо подумать о целесообразности их применения. Для частного дома использовать керамические изделия целесообразно только если часто и в большом количестве используются химические средства: стиральные порошки и прочее.
Так же их применение будет оправдано при устройстве дренажной системы, так как прослужат они дольше других аналогов, да и с точки зрения экологии будут лучше. При выборе труб внимательно смотрите на такие нюансы как:
- длина – старайтесь подобрать так, чтобы не оставалось много лишнего и не пришлось резать;
- диаметр – подбирается в соответствии с требованиями к прокладываемой системе;
- проверьте наличие и глубину соединительных насечек внутри и снаружи;
- покрытие труб должно быть равномерным, без сколов;
- на поверхности не должно быть трещин и других повреждений.
Видео: Трубы для наружной и внутренней канализации. Рекомендации специалистов
Керамическая канализационная труба 200 мм размеры
Параметры и характеристики керамических труб, которые применяются для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые и дождевые неагрессивные и агрессивные сточные воды, определяются нормативами ГОСТ 286-82.
Основные размеры керамических труб в соответствии с нормативами ГОСТ 286-82 (Трубы керамические канализационные. Технические условия):
- диаметр внутренний трубы (d);
- толщина стенки трубы (S);
- длина номинальная трубы (L);
- длина номинальная нарезки трубы (l);
- диаметр внутренний раструба (d1);
- номинальная глубина раструба (l1).
Единицы измерения всех параметров керамических труб – миллиметры (мм).
Читайте так же: Труба гост 2590 2006
Трубы на наружной стороне конца ствола и на внутренней стороне раструба должны иметь нарезку не менее чем из пяти канавок глубиной не менее 2 (мм), на отдельных участках допускается уменьшение глубины нарезки до 1 (мм) при условии, что суммарная длина канавок такой глубины не превышает 50 (мм).
Конусность раструба по его внутреннему диаметру не должна превышать 8 (мм).
Важно: условное обозначение керамической канализационной трубы в технической документации должно состоять из слова (Труба), внутреннего диаметра, длины ствола трубы в сантиметрах и обозначения указанного стандарта.
Пример условного обозначения керамической канализационной трубы с внутренним диаметром ствола 150 (мм) и длиной 1200 (мм): Труба 15-120 ГОСТ 286-82.
Трубы керамические канализационные. Диаметры керамических труб.
Трубы керамические канализационные. Диаметры керамических труб.
Трубы керамические канализационные изготавливают по ГОСТ 284-64. Их используют для строительства безнапорных хозяйственно-фекальных, производственных и водосточных канализационных сетей в агрессивных грунтовых водах. Эти трубы устойчивы к воздействию кислот и не способны выдерживать высокие давления, поэтому их применяют там, где максимальные давления не превышают 0.2 МПа.
Рис. 1. Основные размеры керамических канализационных труб
Таблица 1. Размеры керамических канализационных труб по ГОСТ 286-64.
| D | L | D1 | l | S |
| 150 | 1000; 1200 | 224 | 60 | 19 |
| 200 | 282 | 60 | 21 | |
| 250 | 800; 1000; 1200 | 340 | 70 | 22 |
| 300 | 398 | 70 | 25 |
Изготовление керамических труб.
Процесс изготовления керамических труб начинается с удаления разных примесей и крупных камней из глины, затем осуществляется процесс измельчения и сушки глины. После этого глину смешивают с шамотом (огнеупорной глиной) и добавляют воду. Эту смесь помещают в специальные пресс-формы для придания формы. Сформированные керамические трубы высушивают и покрывают специальным компонентом. Последним этапом изготовления является обжиг труб при температуре 1300°С.
При изготовлении керамических труб, готовые изделия необходимо тщательно осмотреть на внешние повреждения и дефекты. На них не должны присутствовать отколы, трещины и другие видимые повреждения. Керамические трубы должны издавать чистый, не дребезжащий звук при простукивании специальным стальным молотком.
Соединение керамических труб.
Соединение труб происходит при помощи нарезок или специальных замков из глины. Керамические трубы могут быть как с раструбом так и без него.
Керамические трубы представляют собой изделия из обожженной глины, которые обработаны с обеих сторон специальным компонентом, что в последствии защищает трубы от разных кислот и других агрессивных компонентов.
На керамических трубах не должно быть изгибов, по всей длине они должны быть прямолинейными. Искривление (стрела прогиба) для труб должно составлять:
— для труб с внутренними диаметрами от 150 до 250 мм – не более 12 мм;
— для труб с внутренними диаметрами от 300 до 600 мм – не более 10 мм;
— для труб с внутренним диаметром 1000 мм – не более длины ствола трубы.
Испытание и хранение керамических труб.
Керамические трубы испытываются гидравлическим давлением, которое должно составлять не менее 2 кгс/см 2 в течении 5 минут.
При хранении трубы улаживаются горизонтально по размерам в штабели, которые для устойчивости укрепляются упорами.
Еще несколько лет назад основным материалом для изготовления канализационных труб был чугун, однако из-за относительно невысокого срока эксплуатации и плохих антикоррозийных свойств его начали вытеснять с рынка такие материалы как керамика и пластик. Пластик не всегда достаточно стойкий в агрессивных средах, а вот керамика может похвастаться хорошими показателями устойчивости к кислотам до 90%.
Понравилась статья?! Поделись с друзьями.