Керамическая труба для дымохода характеристики

Керамическая труба для дымохода: устройство и монтаж

Дымоход – важная часть отопительной печи, камина или котла, и к его устройству предъявляются высокие требования. Труба керамическая для дымохода – безопасное и эффективное конструкторское решение этого вопроса, ведь она имеет высокие эксплуатационные характеристики, отвечает всем требованиям безопасности, и при этом проста в установке и обслуживании.

Керамическая труба для дымохода

Почему керамика лучше кирпича?

Веками дымоход строили из кирпича, оштукатуренного раствором глины. Почему же в последние годы так популярны керамические трубы? Ответ прост: по своим характеристикам керамическая труба для дымохода значительно превосходит кирпич. Керамический дымоход обладает следующими достоинствами:

  • Хорошая тяга. В отличие от кирпича, имеющего шероховатую поверхность, керамические трубы изнутри покрыты жаропрочной глазурью. Гладкая поверхность способствует лучшей тяге, поэтому у владельцев печей с керамическим дымоходом не возникает проблем с задымлением дома при топке.
  • Прочность. Глазурь обладает низкой водопроницаемостью, поэтому труба не впитывает воду, и весь конденсат, а также влага от осадков стекают в специально предназначенный отстойник. Традиционные кирпичные трубы при оседании влаги на пористой поверхности кирпича впитывают ее, что при низких температурах наружного воздуха приводит к замерзанию воды и растрескиванию кирпича и кладочного раствора.
  • Устойчивость к образованию сажи. На гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом. На кирпиче образование сажи происходит значительно быстрее, при этом уменьшается просвет и появляется вероятность ее загорания, что грозит пожаром. Даже если сажа оседает на керамических трубах, она легко очищается механическими или химическими методами.
  • Пожарная безопасность. Воспламенение сажи в керамической трубе маловероятно, но даже если это случится, пожара не произойдет – внутреннее покрытие трубы обладает для этого необходимой жаропрочностью, а внешние ее стенки практически не нагреваются из-за низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к химически-агрессивным веществам. В дыме содержатся соединения серы и азота, которые при взаимодействии с водой – конденсатом или осадками – образуют кислоты. Именно из-за них разрушаются кирпичные и металлические дымоходы. Глазированная керамика лишена этого недостатка – она не взаимодействует с кислотами.
  • Простота монтажа. Чтобы сложить кирпичный дымоход своими руками, необходимы знания, опыт и время. Трубу из керамики сможет установить каждый, достаточно внимательно изучить инструкцию. Керамика легко обрабатывается, поддается резке, сверлению, шлифовке, она устанавливается с помощью обычного инструмента в течение одного-двух дней.

Не лишены керамические трубы и обязательных требований, которые осложняют их установку – это довольно большой вес по сравнению с трубами из нержавейки и необходимость устройства фундамента. Впрочем, если учесть их гарантийный срок эксплуатации от 30 до 40 лет, эта особенность несущественна.

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Трубы керамические для дымохода, как правило, устанавливают в короб из керамических или бетонных блоков, заполняя промежуток между ними утеплителем на минеральной основе. Такая конструкция за многослойность называется сэндвич-трубой и позволяет решить сразу несколько задач:

  • Теплоизоляция трубы уменьшает перепад температуры между ее внешней и внутренней поверхностью, что уменьшает образование конденсата. Как следствие, улучшается тяга, снижается образование сажи и вредных дымовых кислот.
  • В местах прохода трубы через перекрытия и кровлю за счет теплоизоляции выполняются требования пожарной безопасности. Сам дымоход при этом не нагревается с внешней стороны до опасных температур, что важно при его проходе через жилые верхние этажи дома.
  • Внешний вид такого дымохода привлекателен и при минимальной отделке не нарушит гармонии в интерьере.

Устройство керамического сэндвич-дымохода

Требования к установке

Керамические дымоходы выпускают в виде готовых сборных элементов, которые подбираются в зависимости от вида отопительного прибора – печь, камин или котел – и имеют различные условия эксплуатации. Поэтому при покупке трубы керамической для дымохода обязательно сообщите экспертам-продавцам тип вашего отопительного прибора, топливо, которое вы используете и рекомендуемый производителем котла диаметр трубы. Также вам понадобится план дома и его геометрические размеры: высота потолков, высота и форма кровли и место выхода трубы через крышу. Все эти сведения важны для правильного подбора высоты трубы и ее типа.

Устройство дымохода с керамической трубой

Дымоход может быть установлен как внутри здания, так и снаружи, у одной из его стен – это удобно при выносе котельной в отдельное помещение. Керамические трубы и дымоходы необходимо устанавливать на фундамент, так как обычные перекрытия могут не выдержать их веса. Фундамент заливают обычным способом из бетона марки М250 и выше, выдерживают до созревания бетона. Основание под дымоход должно быть ровным и не иметь уклона. Поверх фундамента укладывают двойную рулонную гидроизоляцию – это обязательное условие, предохраняющее стенки сэндвич-дымохода от контакта с влагой от грунта и фундамента.

Этапы монтажа керамического дымохода показаны на рисунке.

Этпы монтажа керамического дымохода из готовых элементов

Монтаж кермического дымохода — пошаговое видео

В зависимости от количества и размещения отопительных приборов в один дымоход могут отводиться дымовые каналы от нескольких потребителей, поэтому его форма может быть различной. Но нижним элементом в любом случае будет модуль, предназначенный для сбора конденсата и вентиляционная решетка. Кроме того, необходимо предусмотреть тройники для подключения дымовых каналов и для установки прочистной дверцы.

Элементы керамического сэндвич-дымохода

Труба, проходящая через отапливаемые помещения в доме с постоянным отоплением, может не утепляться. Но в местах прохода через перекрытия и на неотапливаемых чердаках устройство сэндвич-дымохода обязательно. Неизолированная труба керамическая для дымохода должна находиться не ближе 0,6 метра от любых сгораемых конструкций – этим требованием пожарной безопасности пренебрегать нельзя!

Часть трубы, находящаяся над поверхностью кровли, также должна иметь определенную высоту, которая зависит от ее расстояния до конька крыши. Многие совершают ошибку, думая, что чем выше труба, тем лучше тяга. На самом деле, тяга в дымоходе – это сложный аэродинамический процесс, для расчета которого необходимы специальные знания. Гораздо проще воспользоваться простой схемой, представленной на рисунке.

Верх трубы обязательно венчает оголовок, препятствующий попаданию в нее осадков и посторонних предметов. Его форма также важна – он участвует в аэродинамике отвода газов, поэтому не стоит цеплять на трубу первую попавшуюся конструкцию, лучше приобрести специально предназначенный для этого конус.

Все элементы дымохода крепят на специальный кислотостойкий раствор. Его готовят строго по инструкции из сухой смеси и воды. Ни в коем случае нельзя разбавлять уже готовый и начинающий твердеть раствор водой! Смесь наносят мастерком или из строительного пистолета на все швы между элементами дымохода и тщательно затирают чуть влажной губкой изнутри, чтобы удалить излишки раствора.

Крепление керамической трубы на жаропрочный состав

Как обложить кирпичом керамическую трубу для дымохода

При необходимости сделать отверстия для отвода труб блоки можно распилить болгаркой.

Подгонка блоков дымохода к размерам кирпича

Нельзя устанавливать стыки элементов в местах прохода через перекрытия. Именно поэтому так важно изначально иметь план дома, чтобы подобрать подходящие размеры и последовательность элементов. Если труба устанавливается отдельно, без сэндвич-короба, ее необходимо крепить к жестким конструкциям хомутами через 1-1,2 метра, а над поверхностью крыши – с помощью растяжек из проволоки или шпилек.

Крепление дымохода на шпильки к стропилам

Обслуживание керамической трубы

Благодаря особенностям керамических труб, их обслуживание значительно упрощается по сравнению с кирпичными. Раз в год необходимо очищать их от сажи механически или с использованием специальных средств. Дважды в год проверяют все стыки на отсутствие трещин, сколов, деформаций и перекосов. При каждой топке необходимо оценивать тягу, при ее нарушении – искать и устранять причину. Также нужно следить за чистотой вентиляционного канала сэндвич-дымоходов и вовремя сливать избыточный конденсат.

Труба керамическая для дымохода – надежный и технологичный способ отвода продуктов горения от печей и любых котлов. Установка такого дымохода обойдется недешево, но длительный срок эксплуатации и отличные показатели безопасности с лихвой оправдают ваши вложения.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Труба керамическая для дымохода своими руками: размеры, вес, видео

Керамика обладает такими характеристиками, благодаря которым она является наилучшим материалом для строительства канализационных трубопроводов.

Это также самый рекомендуемый материал с точки зрения зашиты окружающей среды: глина, вода и огонь — основные его составляющие. Единожды установленная труба не создает никаких проблем для окружающей среды.

Исключительные свойства керамики позволяют выполнять строительство систем с неограниченным сроком эксплуатации и с более высокой степенью надёжности чем при использовании других материалов. Если весть речь о наиболее важном факторе — капиталовложении при строительстве канализационных систем, плюс неизбежные расходы по обслуживанию и содержанию систем, керамика однозначно превосходит другие материалы.

Основными характеристиками керамики являются:

  • Стойкость к химическому воздействию;
  • Стойкость к истиранию;
  • Механическая прочность;
  • Стойкость к сейсмическим явлениям;
  • Водонепроницаемость как изнутри наружу, так и наоборот;
  • Герметичность эластичных соединений;
  • Скорость самоочищения;
  • Неизменяемость во времени;
  • Экологичность.

Трубы керамические раструбные

Процесс изготовления канализационных труб на основе керамики осуществляется с использованием тугоплавкой глины, а их формирование становится возможным за счет функциональности экструдера. В дальнейшем изделия попадают в печь, температура в которой может достигать 1300 °C. Далее с помощью глиняной глазури обрабатывается внутренняя поверхность цилиндрических конструкций. На последнем этапе трубы помещаются в сушильную камеру, где при температуре 80 °C они превращаются в готовые изделия.

Процесс производства

Керамические трубы для канализации создаются по такой же технологии, как и любая другая продукция из этого материала:

  • глина очищается от посторонних примесей и крупных камней;
  • происходит ее измельчение с последующей подсушкой;
  • сырье добавляется в шамот, наливается небольшое количество воды, затем все перемешивается;
  • полученная смесь распределяется по формам;
  • продукция помещается в сушильную камеру;
  • производится обработка глазурью;
  • все детали отправляются на обжиг, температура которого может достигать 1300 °C.

Производство

Формуются трубы из керамики на заводских прессах (шнековых вакуумного типа либо поршневых). При изготовлении изделий с раструбами пользуются вакуумными вертикальными прессами. Для глазурования трубы помещают в ванны с жидкой глазурью, сделанной из плавней и легкоплавких глин в шаровой мельнице. Вместо погружения в ванну иногда применяют обработку пульверизатором.

Читайте так же: Как производят профильную трубу

На заводе по производству керамических труб производят обжиг труб в печах туннельного типа. Температура, при которой это происходит – от 1100 до 1300 градусов. Длительность – от 40 до 100 часов (зависит от габаритов изделий).

Про применение керамических труб и организацию вентканалов с ними, расскажет данное видео:

Керамические трубы: требования ГОСТ

Скачать оригинал ГОСТа. Краткая выдержка представлена ниже.

Канализационная продукция из керамики выпускается с соблюдением норм, закрепленных государственным стандартом 286-82:

  • толщина стенок – от 20 до 40 мм;
  • длина одного отрезка в виде готового изделия – от 1000 до 1500 мм;
  • внутренний диаметр – от 100 до 600 мм с соблюдением шага сортамента в 50 мм;
  • параметры раструба – сечение от 224 до 734 мм и глубина от 60 до 70 мм;
  • кривизна изделия – несколько миллиметров в зависимости от внутреннего диаметра;
  • овальность ствола и раструба – не больше имеющихся значений максимального отклонения от сечения трубы и ее размера;
  • допустимое превышение конусности воронкообразного расширения – не более 8 мм в зависимости от внутреннего диаметра;
  • отклонение от прямолинейности – в пределах 11 мм на каждый метр изделия при сечении от 150 до 200 мм и 9 мм – от 300 до 600 мм.

Конец трубы и внутренняя часть расширения должны иметь нарезку в виде 5 канавок, что является минимально допустимым количеством, глубиной от 2 мм.

Наряду с перечисленными требованиями ГОСТа существует обязательность соответствия внешнего вида изделия определенным критериям, регламентирующим отсутствие:

  • свободных от глазури частей поверхности трубы с возможностью их наличия на внутренней стенке в пределах 1% и на внешней – 5%;
  • трещин, определяемых как несквозные, шириной более 1 мм на поверхности плечика раструба;
  • включений в виде отдельных выплавок и посторонних частиц;
  • трещин в торцевой части вне зависимости от того, сквозные они или нет;
  • каких-либо вздутий на внутренней стороне изделия;
  • отбитостей по краям расширения в виде воронки и на торцевой части цилиндрической конструкции.

Монтаж керамической дымоходной трубы

В зависимости от количества и месторасположения отопительных приборов в одну дымоходную систему могут выводиться каналы от нескольких печек, каминов или котлов, поэтому форма конструкции может различаться. В любом случае, самыми нижними элементами будут модуль, который предназначен для сбора конденсата, и вентиляционная решетка. Помимо этого, нужно предусмотреть тройники для установки прочистной дверцы и подключения дымовых каналов.

Часть трубы, проходящая через отапливаемые помещения с постоянным поддерживанием температуры, может не утепляться. Однако на неотапливаемых чердаках и в местах прохода через перекрытие использование теплоизолирующих материалов обязательно. Неизолированная керамическая дымоходная труба должна находиться на расстоянии более 60 сантиметров от любых воспламеняющихся конструкций. Нельзя пренебрегать этим требованием пожарной безопасности.

Тот элемент конструкции, который находится над поверхностью крыши, должен обладать определенной высотой, о чем было сказано ранее. Многие владельцы домов по неопытности допускают грубую ошибку, считая, что тяга будет лучше, если труба будет выше. Это совсем не так. На самом же деле тяга в дымоходной системе представляет собой сложный процесс аэродинамики, для расчета которого нужно иметь глубокие знания физики. Намного проще воспользоваться той схемой, которую мы описали ранее.

На окончании трубы устанавливается оголовок, защищающий дымоход от попадания посторонних предметов и осадков внутрь. Форма этой детали также важна, потому что от нее зависит отвод продуктов сгорания, поэтому нельзя надевать первую попавшуюся конструкцию, для этих целей лучше приобрести специальный конус. Все элементы системы скрепляются между собой с использованием смеси, устойчивой к химическим реакциям. Готовить её нужно, следуя инструкциям, из воды и сухой смеси.

Разбавлять уже готовый раствор, начинающий твердеть, запрещается, правильнее замесить новый. Смесь наносят из строительного пистолета или мастерком на все стыки между частями дымохода и тщательно затирают изнутри немного влажной губкой, чтобы удалить ненужный раствор. При необходимости создания отверстий в блоках используют углошлифовальную машину.

Как уже было сказано, стыки частей дымохода не должны располагаться в местах прохода через перекрытия. Это говорит о важности плана конструкции, чтобы правильно подобрать размер и выстроить последовательность элементов. В том случае, если труба устанавливается без сэндвич-оболочки, её крепят хомутами изнутри и растяжками снаружи.

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает на фоне заводских конструкций из металла в плане способности оказывать сопротивление изнашиванию.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие становится довольно герметичным. Это связано с определенными характеристиками сырья, который под воздействием температуры 1100-1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие повышенных механических нагрузок. Обычно такие воздействия сглаживаются путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Керамические канализационные конструкции исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость используемого материала и его устойчивость к нагрузкам такого вида позволяют надеяться, что с течением времени изготовленные из керамики трубы не пойдут трещинами, а также не подвергнуться излому и овализации.

Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические изделия, включая места соединения, надежно удерживают жидкость внутри инженерного сооружения из труб. Способность стыков не пропускать воду обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно этот факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках труб шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, что в свою очередь исключает вероятность появления засоров и отложения осадков.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

  • канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
  • растворам щелочей и средствам бытовой химии;
  • нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
  • газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Частое использование моющих средств может привести к тому, что придется задуматься об установке изделий из керамики для системы внутреннего водоотведения. Такой подход является оптимальным, так как эмаль подобных труб, нанесенная на их внутреннюю поверхность, успешно противостоит агрессивным веществам, попадающим в стоки канализации, вне зависимости от их концентрации.

Что касается наружного водоотведения, то здесь также оправдана установка керамических труб. В почве содержится достаточная концентрация веществ, отличающихся химической активностью, которые способны спровоцировать выход трубопровода, выполненного из привычных материалов, из строя. При этом керамические конструкции обладают более низкой стоимостью за погонный метр по сравнению с подобными изделиями из чугуна или бетона.

Резка керамических труб

Угловые шлифмашины с алмазными дисками и по камню – это инструменты, с помощью которых можно произвести нарезку керамических изделий. В то же время существуют еще и специальные устройства в виде труборезов, ориентированных на работу именно с керамической продукцией диаметром от 50 до 150 мм. Хотя также встречаются модели, оснащенные длинной цепью, которые способны резать изделия сечением до 300 мм.

На практике все происходит следующим образом:

  • производится крепление цепи на трубе по ее окружности;
  • включается труборез и наращиваются обороты, что в итоге приводит к уплотнению изделия, состоящего из звеньев, с врезанием в керамику режущих элементов;
  • при достижении соответствующего давления конструкция разрушается в месте установки цепи.

Нюансы монтажа

Обустройство керамической канализации должно предварительно сопровождаться выбором соответствующих труб. Необходимо с особой тщательностью проверять торцы изделий на предмет отсутствия трещин и сколов.

Сборка керамического сооружения из труб должна производиться с соблюдением определенного уклона всей системы в ту сторону, где находится накопитель или центральная канализация. Важно соблюдать правило монтажа, гласящее, что раструбы цилиндрических изделий должны быть размещены против направления движения стоков.

Если предполагается обустройство канализации или системы по отведению воды, стыки раструбов можно герметизировать с помощью пеньки, битумированных или смоляных волокон. При этом сверху устанавливается замок из обычного раствора цемента, асбестоцемента или асфальтовой мастики.

Для заполнения расширения одним из упомянутых выше составов применяется специально предназначенная для этого обойма из металла, которая устанавливается в раструб.

При монтаже цилиндрических изделий в воронкообразном расширении необходимо оставить промежуток в пределах 5-6 мм, если сечение конструкции не превышает 300 мм, и 8-9 мм в случае использования труб большего диаметра.

Упростить сборку коллектора из керамики можно путем применения звеньев, состоящих из 2-5 труб. Укладка изделий диаметром от 150 до 250 мм производится собственными силами, а для монтажа продукции большего размера используется спецтехника.

Работы по обустройству керамической магистрали должны проводиться исключительно так, как это отражено в проектной документации. Несоблюдение подобного положения способно привести к невозможности эксплуатации системы канализации.

Сегодня для монтажа наружной канализации используется разные виды труб – пластиковые, чугунные, асбестоцементные и т.д. Керамические канализационные трубы считаются самыми древними, однако не потерявшим актуальность материалом для устройства систем водоотведения. Они по праву могут считаться прародителем современных элементов.

Читайте так же: Как перенести трубу с земельного участка

Использование керамики для трубопроводов проверено временем и применяется уже не одно десятилетие. Гладкая поверхность, устойчивость перед любой химией, долговечность и много других преимуществ делает их не только популярными, но в каких то случаях незаменимыми.

Сфера применения

Керамическую трубу используют не только для устройства канализационных систем. Сегодня это один из популярных строительных материалом применяется во многих отраслях и различается по типу и месту назначения:

  1. Канализация – для этой системы производятся элементы диаметр которых начинается от 150 мм.
  2. Дренаж – выпускаются диаметром так же от 150 мм и более, на стенках есть перфорация, могут использоваться в любом грунте.
  3. Микро тоннели – диаметр таких труб начинается от 360 мм, из них прокладывают системы водоснабжения, а так же газо- и теплотрассы.
  4. Дымоход – керамика устойчива к коррозии, воздействию угарного газа и кислотного конденсата образующегося при отводе продуктов горения.

Применение керамических дымоходов

Дымоходы из керамики нашли свою область применения, которая требует не только устойчивость к высоким температурам, но и антикоррозийную устойчивость к химии. Итак, основные сферы использования для:

  • Каминов.
  • Печей.
  • Котлов (уголь, дрова, газ).
  • Житкотопливных котлов.

Кроме труб, которые предназначены для вывода газов с температурой свыше 300 градусов, есть еще отдельная группа каналов, где максимальная температура не превышает 200. Это так называемые низкотемпературные котлы, где установка керамики разрешается с температурным порогом не более 200 градусов.

Требования по ГОСТ

К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:

  • Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
  • Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
  • Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
  • Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
  • Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
  • Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
  • Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.

Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.

Требования к дымоходам из керамики

Кроме фундамента, большинство технических требований к установке дымохода из керамики практически не отличаются от тех, что предъявляют к металлическим конструкциям. Требования относятся к способу установки, изоляции и обустройстве наружной части дымохода, возвышающейся над кровлей.

Ключевой момент в обустройстве дымохода из керамики – правильно подобранная толщина трубы. Она должна соответствовать типу печного оборудования и рабочей температуре во время эксплуатации.

Поскольку керамика имеет свойство поглощать и передавать большое количество тепла, то при контакте с горячими отработанными газами она будет нагреваться до опасных значений. Поэтому для соблюдения норм пожарной безопасности нужно выбрать подходящую толщину и диаметр керамической трубы.

Обратите внимание! Чем выше рабочая температура (например, при установке высокотемпературных котлов закрытого типа, работающих на жидком топливе), тем толще должны быть стенки трубы.

Желательно использовать рекомендованный производителем котла способ устройства дымохода.

Утепление – еще один важный момент в обустройстве керамического дымохода. Так же, как и металлические трубы, керамика нуждается в утеплении при прохождении через неотапливаемые помещения или при выходе на улицу. В местах, где труба проходит через жилые помещения (комнату, кухню), утеплять ее не обязательно.

Обратите внимание! В местах прохождения через перекрытия и в точке выхода через кровлю на поверхность теплоизоляция дымохода обязательна. Пренебрежение этим требованием чревато возгоранием деревянных балок или горючего кровельного материала.

В качестве изоляции может служить обычная базальтовая или минеральная вата и клинкерный кирпич. Это оптимальный по стоимости и эксплуатационным характеристикам материал, устойчивый к высоким температурам.

Кроме пожарной безопасности, стоит позаботиться и об основной задаче дымохода – хорошей тяге. Это аэродинамическое явление во многом зависит от правильного расположения трубы. Как и в случае с металлической трубой дымохода, керамическую конструкцию желательно вывести как можно ближе к коньку крыши.

Рекомендуем ознакомиться: Вытяжка для газового котла и правила ее установки в частном доме

Если это невозможно, необходимо соблюдать требования по высоте оголовка дымохода:

Труба не должна быть ниже 30 см, если труба находится относительно близко к коньку. При удалении от него более чем на 1,5 м, высота должна быть увеличена до 50 см.

Если между коньком и дымоходом расстояние от 1,5 до 3 м, то его высоту нужно спроектировать особым образом. Воображаемая горизонтальная линия, ведущая от конька к своду крыши под углом 10 градусов, должна идти по касательной через оголовок дымохода.

Размер и вес

Что касается размера керамических труб, то тут диапазон не слишком большой. В отличии от других видов, они выпускаются только стандартной длины, диаметра и т.д.

  1. диаметр составляет от 100 до 600 мм;
  2. толщина стенок – от 19 до 40 мм;
  3. длина от 1 до 1,5 метров.

В таблице ниже приведены все основные размеры керамических труб:

Диамер трубы (мм) Длина (мм) Толщина стенки и раструба (мм) Раструб Вес 1 погонного метра (кг)
Внутренний Наружный Диаметр (мм) Ширина плечика (мм)
Внутренний Наружный
150 188 1000, 1200 19 224 262 37 32,5
200 240 20 282 322 41 43,5
250 294 800, 1000, 1200 22 340 384 45 65,9
300 350 25 398 448 49 79
350 406 28 456 512 53 92,1
400 460 30 510 570 55 115
450 518 34 568 636 59 140,5
500 572 36 622 694 61 155

Основные характеристики и свойства

В ГОСТе указаны все предъявляемые требования и характеристики которыми должны обладать керамические трубы. Поэтому здесь приведем только некоторые, основные свойства:

  • Прочность керамики сравнима с прочностью металла, однако не смотря на свою твердость, изделия довольно хрупкие и при сильном ударе могут лопнуть.
  • Не ржавеют – 100 % устойчивость к коррозии и нейтральны к воздействию химии.
  • Низкая теплопроводность – такая система не промерзнет даже при сильном морозе.
  • Хорошо выдерживают высокие температуры.
  • Срок службы не ограничен, при длительной эксплуатации материал не теряет своих первоначальных свойств.

Характеристики

В ГОСТе подробно расписаны все требования и характеристики керамических труб. Акцент делается на следующие свойства конструкции:

  1. По прочности керамика сопоставима с металлическими изделиями. Однако существует риск, что конструкция лопнет в случае сильного удара.
  2. Нулевая вероятность образования ржавчины, конструкция неуязвима для химических раздражителей и воды.
  3. Низкая степень теплопроводности, что обеспечивает работу канализационной системы при низких температурах окружающей среды, что отлично подходит при проведении внешней канализации в частном доме.
  4. Устойчивость к высоким температурам – одно из требований по ГОСТ 286-82 канализационной керамической конструкции.

Размеры

Существует несколько государственных стандартов для размеров керамических труб:

  • диаметр составляет от 10 до 60 см;
  • возможная толщина от 1,9 до 4 см, допустимая длина трубы от 100 до 150 см.

Из чего изготавливается изделие

Ранее для создания канализационных систем применялись разнообразные материалы. Основными считались металлические конструкции из чугуна, однако по причине низкого срока эксплуатации искали способы увеличения периода использования данного материала.

Более поздний вариант – пластиковые трубы, недостатком которых считается слабая устойчивость к некоторым агрессивным средам. По этой причине глиняная керамика вновь стала использоваться для создания канализационных систем.

Канализационная керамическая труба представлена в виде конструкции из обожженной керамики, поверхность которой обработана специальным материалом, обеспечивающим защиту от воздействия агрессивных кислот. Обжиг происходит при температуре 1300 градусов по Цельсию. Перед проведением обжига из исходного материала удаляются крупные инородные тела, затем проводят сушку глины.

Преимущества и недостатки

Керамические трубы применяемые для канализации и других сфер имеют довольно много достоинств, благодаря которым они остаются популярными и востребованными уже долгое время. К плюсам этих изделий относится:

  • не боятся нагрузок на сжатие, поэтому могут укладываться под автомагистралями с интенсивным движением;
  • не подвержены коррозии, что дает возможность использовать их на участках с высоким уровнем грунтовых вод;
  • устойчивость к агрессивным средам, им не страшны ни кислота, ни щелочи, именно поэтому часто используются для прокладки промышленных коллекторов;
  • долговечность – срок службы более 100 лет.

Конечно как и любому другому материалу, керамическим трубам свойственны и некоторые недостатки. К основным минусам относится:

  • небольшой диапазон длины создает проблемы с использованием большого количества стыков;
  • большой вес требует использование техники при монтаже;
  • плохо переносят ударные воздействия;
  • не выдерживают перемерзания, если внутри вода замерзнет, то труба скорее всего лопнет;
  • керамика хрупкий материал, поэтому отрезать деталь определенной длины довольно трудно;
  • высокая цена.

Возможно это вас заинтересует:

Особенности производства и применения керамических канализационных труб

Трубы керамические для прокладки бытовой канализации можно назвать скорее экзотикой, чем правилом. Хотя ряд уникальных качеств, присущих обожженной керамике, делают их незаменимыми для строительства коммуникаций, отводящих химически агрессивные стоки. Сегодня основной зоной использования канализационных керамических труб являются промышленные предприятия, но если эти трубы использовать для внешнего трубопровода безнапорной домашней канализации, можно быть уверенным, что коммуникации простоят более 100 лет.

Особенности выбора

Стоимость керамических труб выше чем например тех же ПВХ, поэтому прежде чем покупать необходимо подумать о целесообразности их применения. Для частного дома использовать керамические изделия целесообразно только если часто и в большом количестве используются химические средства: стиральные порошки и прочее.

Так же их применение будет оправдано при устройстве дренажной системы, так как прослужат они дольше других аналогов, да и с точки зрения экологии будут лучше. При выборе труб внимательно смотрите на такие нюансы как:

  • длина – старайтесь подобрать так, чтобы не оставалось много лишнего и не пришлось резать;
  • диаметр – подбирается в соответствии с требованиями к прокладываемой системе;
  • проверьте наличие и глубину соединительных насечек внутри и снаружи;
  • покрытие труб должно быть равномерным, без сколов;
  • на поверхности не должно быть трещин и других повреждений.

Видео: Трубы для наружной и внутренней канализации. Рекомендации специалистов